Peças de estampagem de bloco de terminais de peças de metal de precisão OEM

Descrição curta:

Material – Aço inoxidável 3,0 mm

Comprimento – 188 mm

Largura – 85 mm

Tratamento de superfície – Eletroforese

Este produto tem uma ampla gama de aplicações na indústria da construção, eletrônica automotiva, indústria eletrônica, novas energias e transporte, e atende a diferentes necessidades com seu excelente desempenho e diversas opções.

Precisa de um serviço de personalização personalizado? Entre em contato conosco para atendermos a todas as suas necessidades!

 


Detalhes do produto

Etiquetas de produtos

Descrição

 

Tipo de produto produto personalizado
Serviço One-Stop Desenvolvimento e design de moldes - envio de amostras - produção em lote - inspeção - tratamento de superfície - embalagem - entrega.
Processo estampagem, dobra, estampagem profunda, fabricação de chapas metálicas, soldagem, corte a laser etc.
Materiais aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, aço galvanizado etc.
Dimensões de acordo com desenhos ou amostras do cliente.
Terminar Pintura em spray, galvanoplastia, galvanização a quente, revestimento em pó, eletroforese, anodização, escurecimento, etc.
Área de aplicação Peças de automóveis, peças de máquinas agrícolas, peças de máquinas de engenharia, peças de engenharia de construção, acessórios de jardim, peças de máquinas ecológicas, peças para navios, peças de aviação, conexões de tubos, peças de ferramentas de hardware, peças de brinquedos, peças eletrônicas, etc.

 

Fluxo do processo

O processo de eletroforese é uma tecnologia de revestimento. Seu princípio de funcionamento é que, sob a ação de uma fonte de alimentação CC externa, as partículas coloidais se movem direcionalmente em direção ao cátodo ou ânodo no meio de dispersão. Esse fenômeno é chamado de eletroforese. A tecnologia que utiliza o fenômeno da eletroforese para separar substâncias também é chamada de eletroforese. O fenômeno da eletroforese prova que partículas coloidais carregam cargas elétricas, e diferentes partículas coloidais têm naturezas diferentes e adsorvem íons diferentes, portanto, carregam cargas diferentes.

O processo de eletroforese é dividido principalmente em eletroforese anódica e eletroforese catódica. Na eletroforese anódica, se as partículas de tinta estiverem carregadas negativamente, a peça de trabalho é usada como ânodo, e as partículas de tinta são depositadas sobre a peça sob a ação da força do campo elétrico para formar uma camada de filme. Por outro lado, na eletroforese catódica, as partículas de tinta estão carregadas positivamente, a peça de trabalho é usada como cátodo, e as partículas de tinta também são depositadas sobre a peça sob a ação da força do campo elétrico para formar uma camada de filme.

O processo de eletroforese apresenta inúmeras vantagens, como revestimentos uniformes e bonitos, e pode cobrir superfícies difíceis de revestir, como pisos de madeira natural e ligas de alumínio fundido. Além disso, o revestimento eletroforético pode economizar tinta e custos, pois a tinta pode ser depositada com precisão na superfície da peça sob a ação do campo elétrico, o que reduz significativamente o desperdício de tinta. Ao mesmo tempo, os solventes inorgânicos e a água utilizados nos revestimentos eletroforéticos podem ser reciclados, o que é menos prejudicial ao meio ambiente e à saúde.

No entanto, o processo eletroforético também apresenta algumas desvantagens. Ele exige altos requisitos de precisão dimensional, qualidade da superfície e integridade da forma da peça. Além disso, o processo de revestimento eletroforético é relativamente complexo, e os equipamentos, os parâmetros de revestimento e o estado líquido da tinta que precisam ser mantidos são relativamente complexos, exigindo operadores qualificados para dominá-los.

O processo eletroforético não é amplamente utilizado apenas no revestimento de peças metálicas, como carros, caminhões e outros produtos metálicos, mas também em biologia, medicina e segurança alimentar. Em pesquisas biológicas e médicas, a tecnologia de eletroforese é usada para separar biomoléculas como DNA, RNA e proteínas, o que auxilia no diagnóstico de doenças e no desenvolvimento de medicamentos. Na área de segurança alimentar, a tecnologia de eletroforese pode ser usada para detectar ingredientes e aditivos em alimentos, garantindo sua qualidade.

Ao realizar operações de eletroforese, é necessário preparar um instrumento de eletroforese, um tanque de eletroforese e um tampão de eletroforese, misturar a amostra a ser separada com o tampão de carga e injetá-lo no tanque de eletroforese, definir a intensidade e o tempo de campo elétrico apropriados, iniciar o processo de eletroforese e analisar os resultados após a conclusão da eletroforese.

O processo de eletroforese é uma importante tecnologia de revestimento e separação com amplas perspectivas de aplicação. Com o avanço contínuo da ciência e da tecnologia, o processo de eletroforese será ainda mais otimizado e desenvolvido, proporcionando mais possibilidades de aplicação em diversos campos.

Gestão da qualidade

 

Instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medição de perfil
Instrumento espectrógrafo
Instrumento de medição de três coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medição de perfil.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de três coordenadas.

Imagem da remessa

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Processo de produção

01Projeto do molde
02 Processamento de Moldes
03Processamento de corte de fio
04Tratamento térmico do molde

01. Projeto do molde

02. Processamento de Moldes

03. Processamento de corte de fio

04. Tratamento térmico do molde

05Montagem do molde
06Depuração de molde
07Rebarbação
08galvanoplastia

05. Montagem do molde

06. Depuração de mofo

07. Rebarbação

08. galvanoplastia

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pacote 09

09. Teste de produtos

10. Pacote

O processo de estampagem

Bobinas ou folhas planas de material são moldadas em formas precisas por meio do processo de fabricação conhecido como estampagem de metal. Entre as muitas técnicas de moldagem incluídas na estampagem estão a estampagem progressiva, a punção, a estampagem e a gofragem, para citar algumas. Dependendo da complexidade do trabalho, as seções podem empregar todos esses métodos simultaneamente ou em combinação. Durante o processo, bobinas ou folhas em bruto são colocadas em uma prensa de estampagem, que molda as superfícies e características do metal usando matrizes e ferramentas. Um ótimo método para a produção em massa de uma variedade de peças complexas, como engrenagens e painéis de portas de carros, bem como pequenos componentes elétricos para computadores e telefones, é a estampagem de metal. Nos setores automotivo, industrial, de iluminação, médico e outros, os procedimentos de estampagem são amplamente utilizados.

Perguntas frequentes

P: Você é uma empresa comercial ou fabricante?
R: Somos fabricantes.

P: Como obter a cotação?
R: Por favor, envie seus desenhos (PDF, stp, igs, step...) para nós por e-mail e nos informe o material, tratamento de superfície e quantidades, então faremos um orçamento para você.

P: Posso pedir apenas 1 ou 2 peças para teste?
R: Sim, claro.

P. Vocês podem produzir de acordo com as amostras?
R: Sim, podemos produzir com base em suas amostras.

P: Quanto tempo demora a entrega?
R: 7 a 15 dias, depende das quantidades do pedido e do processo do produto.

P. Vocês testam todos os seus produtos antes da entrega?
R: Sim, testamos 100% antes da entrega.

P: Como vocês podem fazer com que nosso negócio tenha um relacionamento bom e de longo prazo?
R:1. Mantemos boa qualidade e preço competitivo para garantir que nossos clientes se beneficiem;
2. Respeitamos cada cliente como nosso amigo e fazemos negócios e amizades com eles sinceramente, não importa de onde eles venham.


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