Peças de estampagem de metal de precisão OEM peças de estampagem de bloco de terminais

Breve descrição:

Material – Aço inoxidável 3,0mm

Comprimento – 188 mm

Largura – 85mm

Tratamento de superfície – Eletroforese

Este produto possui uma ampla gama de aplicações na indústria de construção, eletrônica automotiva, indústria eletrônica, novas energias e transporte, e atende diversas necessidades com seu excelente desempenho e diversas opções.

Você precisa de um serviço de personalização individual? Em caso afirmativo, entre em contato conosco para atender a todas as suas necessidades de personalização!

 


Detalhes do produto

Etiquetas de produto

Descrição

 

Tipo de produto produto personalizado
Serviço único Desenvolvimento e projeto de moldes - envio de amostras - produção em lote - inspeção - tratamento de superfície - embalagem - entrega.
Processo estampagem, dobra, estampagem profunda, fabricação de chapas metálicas, soldagem, corte a laser etc.
Materiais aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, aço galvanizado etc.
Dimensões de acordo com desenhos ou amostras do cliente.
Terminar Pintura em spray, galvanoplastia, galvanização por imersão a quente, revestimento em pó, eletroforese, anodização, escurecimento, etc.
Área de Aplicação Peças automotivas, peças de máquinas agrícolas, peças de máquinas de engenharia, peças de engenharia de construção, acessórios de jardim, peças de máquinas ecologicamente corretas, peças de navios, peças de aviação, acessórios para tubos, peças de ferramentas de hardware, peças de brinquedos, peças eletrônicas, etc.

 

Fluxo do processo

O processo de eletroforese é uma tecnologia de revestimento. Seu princípio de funcionamento é que sob a ação de uma fonte de alimentação CC externa, as partículas coloidais se movem direcionalmente em direção ao cátodo ou ânodo no meio de dispersão. Este fenômeno é chamado de eletroforese. A tecnologia que utiliza o fenômeno da eletroforese para separar substâncias também é chamada de eletroforese. O fenômeno da eletroforese prova que as partículas coloidais carregam cargas elétricas, e diferentes partículas coloidais têm naturezas diferentes e adsorvem íons diferentes, portanto carregam cargas diferentes.

O processo de eletroforese é dividido principalmente em eletroforese anódica e eletroforese catódica. Na eletroforese anódica, se as partículas de tinta estiverem carregadas negativamente, a peça de trabalho é usada como ânodo e as partículas de tinta são depositadas na peça de trabalho sob a ação da força do campo elétrico para formar uma camada de filme. Pelo contrário, na eletroforese catódica, as partículas de tinta são carregadas positivamente, a peça de trabalho é usada como cátodo e as partículas de tinta também são depositadas na peça de trabalho sob a ação da força do campo elétrico para formar uma camada de filme.

O processo de eletroforese tem muitas vantagens, como revestimentos uniformes e bonitos, e pode cobrir superfícies difíceis de revestir, como pisos de madeira natural e ligas de alumínio fundido. Além disso, o revestimento eletroforético pode economizar tinta e custos, pois a tinta pode ser depositada com precisão na superfície da peça sob a ação do campo elétrico, o que reduz bastante o desperdício de tinta. Ao mesmo tempo, os solventes inorgânicos e a água utilizados nos revestimentos eletroforéticos podem ser reciclados, o que é menos prejudicial ao meio ambiente e à saúde.

No entanto, o processo eletroforético também apresenta algumas desvantagens. Possui altos requisitos de precisão dimensional, qualidade da superfície e integridade da forma da peça de trabalho. Além disso, o processo de revestimento eletroforético é relativamente complicado e o equipamento, os parâmetros de revestimento e o estado líquido da tinta que precisam ser mantidos são relativamente complexos, exigindo o domínio de operadores qualificados.

O processo eletroforético não é apenas amplamente utilizado no revestimento de peças metálicas, como carros, caminhões e outros produtos metálicos, mas também em biologia, medicina e segurança alimentar. Na pesquisa biológica e médica, a tecnologia de eletroforese é usada para separar biomoléculas como DNA, RNA e proteínas, o que auxilia no diagnóstico de doenças e no desenvolvimento de medicamentos. No campo da segurança alimentar, a tecnologia de eletroforese pode ser usada para detectar ingredientes e aditivos em alimentos para garantir a qualidade dos alimentos.

Ao realizar operações de eletroforese, é necessário preparar um instrumento de eletroforese, um tanque de eletroforese e um tampão de eletroforese, misturar a amostra a ser separada com o tampão de carga e injetá-la no tanque de eletroforese, definir a intensidade e o tempo apropriados do campo elétrico, iniciar o processo de eletroforese e analise os resultados após a conclusão da eletroforese.

O processo de eletroforese é uma importante tecnologia de revestimento e separação com amplas perspectivas de aplicação. Com o avanço contínuo da ciência e da tecnologia, o processo de eletroforese será ainda mais otimizado e desenvolvido, proporcionando mais possibilidades de aplicação em diversos campos.

Gestão de qualidade

 

Instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medição de perfil
Instrumento espectrógrafo
Instrumento de medição de três coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medição de perfil.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de três coordenadas.

Imagem da remessa

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Processo de Produção

01Design de molde
02 Processamento de Moldes
03 Processamento de corte de fio
04Tratamento térmico do molde

01. Projeto de molde

02. Processamento de Moldes

03. Processamento de corte de fio

04. Tratamento térmico de molde

05Montagem do molde
06Depuração de molde
07Rebarbação
08galvanoplastia

05. Montagem do molde

06. Depuração de molde

07. Rebarbação

08. galvanoplastia

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09 pacote

09. Teste de produto

10. Pacote

O Processo de Estampagem

Bobinas ou folhas planas de material são moldadas em formatos precisos por meio do processo de fabricação conhecido como estampagem de metal. Entre as muitas técnicas de modelagem incluídas na estampagem estão a estampagem progressiva, puncionamento, estampagem e gravação em relevo, para citar alguns. Dependendo da complexidade do trabalho, as seções podem empregar todos esses métodos de uma só vez ou em combinação. Durante o processo, bobinas ou folhas brutas são colocadas em uma prensa de estampagem, que forma as superfícies e características do metal por meio de matrizes e ferramentas. Um ótimo método para produzir em massa uma variedade de peças complexas, como engrenagens e painéis de portas de carros, bem como pequenos componentes elétricos para computadores e telefones, é a estampagem de metal. Nos setores automotivo, industrial, de iluminação, médico e outros, os procedimentos de estampagem são amplamente utilizados.

Perguntas frequentes

P: Você é uma empresa comercial ou fabricante?
R: Nós somos fabricantes.

P: Como obter a cotação?
R: Por favor, envie-nos seus desenhos (PDF, stp, igs, step...) por e-mail, e informe-nos o material, tratamento de superfície e quantidades, então faremos um orçamento para você.

P: Posso solicitar apenas 1 ou 2 unidades para teste?
R: Sim, claro.

P. Você pode produzir de acordo com as amostras?
R: Sim, podemos produzir por suas amostras.

P: Quanto tempo é o seu prazo de entrega?
R: 7 a 15 dias, depende das quantidades do pedido e do processo do produto.

P. Você testa todos os seus produtos antes da entrega?
R: Sim, temos 100% de teste antes da entrega.

P: Como você torna nosso negócio um relacionamento bom e de longo prazo?
R:1. Mantemos boa qualidade e preço competitivo para garantir o benefício de nossos clientes;
2. Respeitamos cada cliente como nosso amigo e sinceramente fazemos negócios e fazemos amizade com eles, não importa de onde eles venham.


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