Blanking é um processo de estampagem que usa uma matriz para separar as folhas umas das outras.A supressão refere-se principalmente à supressão e puncionamento.A punção ou peça de processo que perfura a forma desejada a partir da folha ao longo do contorno fechado é chamada de blanking, e o furo que perfura a forma desejada a partir da peça de processo é chamado de puncionamento.
Blanking é um dos processos mais básicos do processo de estampagem.Ele pode não apenas perfurar diretamente as peças acabadas, mas também preparar peças brutas para outros processos, como dobra, estampagem profunda e conformação, por isso é amplamente utilizado no processamento de estampagem.
A supressão pode ser dividida em duas categorias: supressão comum e supressão fina.O blanking comum realiza a separação das folhas na forma de fissuras de cisalhamento entre matrizes convexas e côncavas;o blanking fino realiza a separação das folhas na forma de deformação plástica.
O processo de deformação por blanking é dividido basicamente nas três etapas a seguir: 1. A etapa de deformação elástica;2. O estágio de deformação plástica;3. A fase de separação da fratura.
A qualidade da peça cega refere-se à condição da seção transversal, à precisão dimensional e ao erro de forma da peça cega.A seção da peça cega deve ser o mais vertical e lisa possível, com pequenas rebarbas;a precisão dimensional deve ser garantida dentro da faixa de tolerância especificada no desenho;o formato da peça cega deve atender aos requisitos do desenho e a superfície deve ser o mais vertical possível.
Existem muitos fatores que afetam a qualidade das peças cegas, incluindo principalmente propriedades do material, tamanho e uniformidade da lacuna, nitidez da borda, estrutura e layout do molde, precisão do molde, etc.
A seção da peça cega mostra obviamente quatro áreas características, a saber, queda, superfície lisa, superfície áspera e rebarba.A prática tem mostrado que quando a borda do punção é romba, haverá rebarbas óbvias na extremidade superior da peça cega;quando a borda da matriz fêmea estiver romba, haverá rebarbas óbvias na extremidade inferior do furo da peça de puncionamento.
A precisão dimensional da peça cega refere-se à diferença entre o tamanho real da peça cega e o tamanho básico.Quanto menor for a diferença, maior será a precisão.Existem dois fatores principais que afetam a precisão dimensional das peças cegas: 1. A estrutura e a precisão de fabricação da matriz de puncionamento;2. O desvio da peça cega em relação ao tamanho do punção ou matriz após a perfuração ser concluída.
O erro de forma das peças cegas refere-se a defeitos como empenamento, torção e deformação, e os fatores que influenciam são relativamente complexos.A precisão econômica que pode ser alcançada por peças cegas de metal em geral é IT11 ~ IT14, e a mais alta só pode atingir IT8 ~ IT10.
Horário da postagem: 04 de novembro de 2022