Fivela de tubo de metal para peças de hardware

Descrição curta:

Material- aço 2,0 mm

Comprimento-112 mm

Largura-36mm

Alto grau-54mm

Acabamento galvanizado

O raio dos fixadores de tubos de precisão personalizados varia de 6 mm de diâmetro a 40 mm de diâmetro e pode ser personalizado de acordo com os desenhos do cliente para atender às suas necessidades.


Detalhes do produto

Etiquetas de produtos

Descrição

 

Tipo de produto produto personalizado
Serviço One-Stop Desenvolvimento e design de moldes - envio de amostras - produção em lote - inspeção - tratamento de superfície - embalagem - entrega.
Processo estampagem, dobra, estampagem profunda, fabricação de chapas metálicas, soldagem, corte a laser etc.
Materiais aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, aço galvanizado etc.
Dimensões de acordo com desenhos ou amostras do cliente.
Terminar Pintura em spray, galvanoplastia, galvanização a quente, revestimento em pó, eletroforese, anodização, escurecimento, etc.
Área de aplicação Peças de automóveis, peças de máquinas agrícolas, peças de máquinas de engenharia, peças de engenharia de construção, acessórios de jardim, peças de máquinas ecológicas, peças para navios, peças de aviação, conexões de tubos, peças de ferramentas de hardware, peças de brinquedos, peças eletrônicas, etc.

 

O processo de estampagem

A estampagem de metal é um processo de fabricação no qual bobinas ou folhas planas de material são moldadas em formatos específicos. A estampagem abrange diversas técnicas de conformação, como estampagem, puncionamento, gofragem e estampagem progressiva, para citar apenas algumas. As peças utilizam uma combinação dessas técnicas ou independentemente, dependendo da complexidade da peça. No processo, bobinas ou folhas brutas são alimentadas em uma prensa de estampagem, que utiliza ferramentas e matrizes para moldar características e superfícies no metal. A estampagem de metal é uma excelente maneira de produzir em massa diversas peças complexas, desde painéis de portas de automóveis e engrenagens até pequenos componentes elétricos usados ​​em telefones e computadores. Os processos de estampagem são amplamente adotados nas indústrias automotiva, industrial, de iluminação, médica e outras.

Gestão da qualidade

 

Instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medição de perfil
Instrumento espectrógrafo
Instrumento de medição de três coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medição de perfil.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de três coordenadas.

Imagem da remessa

4
3
1
2

Processo de produção

01Projeto do molde
02 Processamento de Moldes
03Processamento de corte de fio
04Tratamento térmico do molde

01. Projeto do molde

02. Processamento de Moldes

03. Processamento de corte de fio

04. Tratamento térmico do molde

05Montagem do molde
06Depuração de molde
07Rebarbação
08galvanoplastia

05. Montagem do molde

06. Depuração de mofo

07. Rebarbação

08. galvanoplastia

5
pacote 09

09. Teste de produtos

10. Pacote

O processo de estampagem

A estampagem de metal é um processo de fabricação no qual bobinas ou folhas planas de material são moldadas em formatos específicos. A estampagem abrange diversas técnicas de conformação, como estampagem, puncionamento, gofragem e estampagem progressiva, para citar apenas algumas. As peças utilizam uma combinação dessas técnicas ou independentemente, dependendo da complexidade da peça. No processo, bobinas ou folhas brutas são alimentadas em uma prensa de estampagem, que utiliza ferramentas e matrizes para moldar características e superfícies no metal. A estampagem de metal é uma excelente maneira de produzir em massa diversas peças complexas, desde painéis de portas de automóveis e engrenagens até pequenos componentes elétricos usados ​​em telefones e computadores. Os processos de estampagem são amplamente adotados nas indústrias automotiva, industrial, de iluminação, médica e outras.

Vantagem das peças estampadas em metal

A estampagem é adequada para a produção em massa de peças complexas. Mais especificamente, ela oferece:

  • Formas complexas, como contornos
  • Altos volumes (de milhares a milhões de peças por ano)
  • Processos como o fineblanking permitem a conformação de chapas metálicas espessas.
  • Preços baixos por peça

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