Peças de máquinas de estampagem a frio de chapas metálicas personalizadas OEM

Descrição

Processo de tratamento de superfície

O processo de tratamento de superfície é um método para formar artificialmente uma camada superficial na superfície do material base com propriedades mecânicas, físicas e químicas diferentes das do material base. Seu objetivo é atender à resistência à corrosão, ao desgaste, à decoração ou a outros requisitos funcionais especiais do produto. Os processos comuns de tratamento de superfície são:

Moagem mecânica:
Utilize ferramentas como raspadores, escovas de aço ou rebolos para remover ferrugem, incrustações e outras impurezas da superfície da peça de trabalho.
As características são alta intensidade de trabalho e baixa eficiência de produção, mas a limpeza é mais completa.

Tratamento químico:
Utilize soluções ácidas ou alcalinas para reagir quimicamente com óxidos e manchas de óleo na superfície da peça de trabalho para atingir o objetivo da limpeza. Adequado para limpeza de chapas finas.
Vale ressaltar que se o tempo não for controlado adequadamente, mesmo com a adição de inibidores de corrosão, poderá haver danos à peça.

Oxidação por microarco (oxidação por microplasma):
Por meio da combinação de eletrólitos e parâmetros elétricos correspondentes, uma camada de filme cerâmico composta principalmente de óxidos de metais básicos é cultivada na superfície de alumínio, magnésio, titânio e suas ligas, contando com a alta temperatura e alta pressão instantâneas geradas pela descarga de arco.
As características são que a camada de filme cerâmico gerada tem excelente resistência à corrosão, resistência ao desgaste e propriedades decorativas.

Trefilação de fios metálicos:
Um método de tratamento de superfície que forma linhas na superfície da peça de trabalho por meio da retificação do produto para obter um efeito decorativo. É frequentemente usado para tratamento decorativo de produtos metálicos.

Granalhamento:
Um processo de processamento a frio que usa pelotas para bombardear a superfície da peça de trabalho e implantar tensão compressiva residual para melhorar a resistência à fadiga da peça de trabalho.
A característica é que pode melhorar a resistência à fadiga da peça de trabalho.

Jateamento de areia:
O processo de limpeza e rugosidade da superfície do substrato pelo impacto do fluxo de areia em alta velocidade. Isso pode fazer com que a superfície da peça de trabalho produza uma rugosidade ou formato específico.

Limpeza a laser:
Um feixe de laser pulsado de alta energia é usado para irradiar a superfície da peça de trabalho, de modo que a sujeira, as partículas ou o revestimento na superfície evaporem ou se expandam e descasquem instantaneamente para obter um processo limpo.
As características são funções abrangentes, processamento preciso e flexível, alta eficiência e economia de energia, proteção verde e ambiental, e nenhum dano ao substrato.

Têmpera a laser:
Usando um laser de alta energia como fonte de calor, a superfície do metal é rapidamente aquecida e resfriada, e o processo de têmpera é concluído instantaneamente.
As características são pequena zona afetada pelo calor, pequena deformação, alto grau de automação e alta dureza de grãos refinados.

A seleção desses processos de tratamento de superfície depende de fatores como tipo de material, requisitos de aplicação e custo de produção. Em aplicações práticas, o processo apropriado geralmente é selecionado de acordo com a situação específica ou múltiplos processos são utilizados em combinação para obter o melhor efeito.