Serviço de processamento mecânico de chapas metálicas de estampagem e dobra personalizadas OEM

Descrição

Tipos de estampagem

Para garantir a produção mais eficiente dos seus produtos, oferecemos estampagem profunda, estampagem de quatro lâminas, estampagem progressiva, estampagem de estágio único e múltiplo, além de outras técnicas de estampagem. Os profissionais da Xinzhe podem analisar o modelo 3D e os desenhos técnicos enviados para combinar o seu projeto com a estampagem ideal.

• Componentes mais profundos do que os normalmente produzidos com uma única matriz são criados pelo emprego de muitas matrizes e fases na estampagem progressiva. Além disso, permite geometrias diferentes para cada peça à medida que passam por diferentes matrizes. Peças grandes e de alto volume, como as encontradas no setor automotivo, são a aplicação ideal para esse método. Etapas semelhantes também são envolvidas na estampagem progressiva, porém, a estampagem progressiva requer que uma peça seja fixada a uma tira de metal que é puxada por todo o processo. Ao usar a estampagem por transferência, a peça é retirada e colocada em uma esteira transportadora.
• Utilizando a estampagem por repuxo profundo, é possível produzir estampas que se assemelham a retângulos fechados com vazios profundos. Devido à forte deformação do metal, que comprime sua estrutura em um formato mais cristalino, esse método produz brocas rígidas. A estampagem por repuxo padrão também é amplamente utilizada; matrizes mais rasas são usadas para moldar o metal.
• Em vez de moldar peças em uma única direção, a estampagem de quatro lâminas utiliza quatro eixos. Peças pequenas e complexas, incluindo componentes elétricos como conectores de bateria de telefone, são produzidas usando essa técnica. A estampagem de quatro lâminas é amplamente utilizada nas indústrias eletrônica, automotiva, aeroespacial e médica, pois proporciona maior flexibilidade de design, custos de produção reduzidos e tempos de fabricação mais rápidos.
• A estampagem evoluiu para a hidroconformação. As chapas são colocadas em uma matriz que possui um formato inferior e um formato superior, que é uma câmara de óleo que se enche a alta pressão e pressiona o metal no formato da matriz inferior. É possível hidroconformar muitas peças de uma só vez. Embora seja necessária uma matriz de corte para cortar as peças da chapa posteriormente, a hidroconformação é um processo rápido e preciso.
• O corte é o primeiro processo antes da moldagem, onde pedaços são retirados da chapa. Uma variação do corte, chamada de corte fino, produz cortes precisos com superfícies planas e bordas suaves.