Peças estampadas em metal niquelado, contatos de bateria com mola de aço cinza

Contatos de bateria de mola de aço cinza estampados em metal folheado a níquel Imagem em destaque

Breve descrição:

Material-Níquel 1,0mm

Comprimento-115mm

Largura-31mm

Acabamento-Polimento

Conectores de bateria de níquel personalizados para atender aos desenhos do cliente e requisitos técnicos, usados em baterias de lítio, abas de bateria, peças de estampagem de metal, veículos elétricos, telecomunicações, vácuo elétrico, lâmpadas especiais e outras indústrias.

Envie um e-mail para nós

Detalhes do produto

Etiquetas de produto

Descrição

Tipo de produto

produto personalizado

Serviço único

Desenvolvimento e projeto de moldes - envio de amostras - produção em lote - inspeção - tratamento de superfície - embalagem - entrega.

Processo

estampagem, dobra, estampagem profunda, fabricação de chapas metálicas, soldagem, corte a laser etc.

Materiais

aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, aço galvanizado etc.

Dimensões

de acordo com desenhos ou amostras do cliente.

Terminar

Pintura em spray, galvanoplastia, galvanização por imersão a quente, revestimento em pó, eletroforese, anodização, escurecimento, etc.

Área de Aplicação

Peças automotivas, peças de máquinas agrícolas, peças de máquinas de engenharia, peças de engenharia de construção, acessórios de jardim, peças de máquinas ecologicamente corretas, peças de navios, peças de aviação, acessórios para tubos, peças de ferramentas de hardware, peças de brinquedos, peças eletrônicas, etc.

Fluxo do processo

1. Pré-tratamento de peças de aço niqueladas: O pré-tratamento é crucial para a qualidade do revestimento. A superfície da peça de trabalho antes do revestimento deve estar livre de poluição e em estado ativado. Este processo inclui principalmente: remoção de óleo, remoção de ferrugem, polimento e lavagem com água.
2. Ativação de decapagem: Mergulhe a peça de trabalho no ativador de decapagem por 2-3 minutos e depois lave-a com água.
3. Enxágue a peça de trabalho com água deionizada quente para aquecê-la e evitar que a peça fria absorva o calor da solução de galvanização e esfrie durante a próxima etapa de galvanização, fazendo com que a galvanização pare.
4. Pendure-os dispersos na solução de revestimento de acordo com a proporção de carga de 0,5-1,5dm2/litro e controle a temperatura da solução de revestimento para 85-92 graus Celsius.
5. Deve haver agitação leve moderada durante o processo de revestimento para distribuir uniformemente a temperatura e a solução de revestimento, garantindo assim o progresso estável do revestimento de níquel sem eletrólito e a consistência da camada de revestimento. Ao mesmo tempo, a solução de revestimento deve ser circulada e filtrada. Filtro: tamanho de poro de 1 a 8 mícrons, resistente a 100 graus Celsius, resistente a ácidos.

Gestão de qualidade

Instrumento de medição de três coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medição de perfil.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de três coordenadas.

Imagem da remessa

Processo de Produção

01. Projeto de molde

02. Processamento de Moldes

03. Processamento de corte de fio

04. Tratamento térmico de molde

05. Montagem do molde

06. Depuração de molde

07. Rebarbação

08. galvanoplastia

09. Teste de produto

10. Pacote

O Processo de Estampagem

A ideia principal por trás da flexão do metal é a deformação plástica dos materiais metálicos quando submetidos a forças externas. O seguinte fornece uma visão geral completa:
A chapa metálica sofre deformação elástica durante o processo de dobra, seguida de deformação plástica. Quando ocorre a primeira dobra do plástico, a folha dobra sem esforço. O raio de curvatura e o braço do momento fletor diminuem à medida que a pressão que o molde aplica à placa aumenta e a placa e o molde eventualmente entram em contato mais próximo.
O material metálico muda de dimensão como resultado da deformação elástica que ocorre no ponto de tensão e da deformação plástica que ocorre em ambos os lados do ponto de flexão durante o processo de flexão.
Aumentar o raio de curvatura, dobrar o material mais de uma vez e outras alterações são feitas frequentemente para evitar rachaduras, distorções e outros problemas no ponto de curvatura.
Esta ideia é aplicável tanto à dobra de materiais planos quanto à dobra de tubos metálicos, como no caso de uma dobradeira de tubos hidráulica, que molda o tubo usando a pressão produzida pelo sistema hidráulico. A dobra de metal, em geral, é uma técnica de fabricação que cria peças ou componentes com tamanho e formato apropriados, deformando plasticamente o metal.

Perguntas frequentes

P: Você é uma empresa comercial ou fabricante?
R: Nós somos fabricantes.

P: Como obter a cotação?
R: Por favor, envie-nos seus desenhos (PDF, stp, igs, step...) por e-mail, e informe-nos o material, tratamento de superfície e quantidades, então faremos um orçamento para você.

P: Posso solicitar apenas 1 ou 2 unidades para teste?
R: Sim, claro.

P. Você pode produzir de acordo com as amostras?
R: Sim, podemos produzir por suas amostras.

P: Quanto tempo é o seu prazo de entrega?
R: 7 a 15 dias, depende das quantidades do pedido e do processo do produto.

P. Você testa todos os seus produtos antes da entrega?
R: Sim, temos 100% de teste antes da entrega.

P: Como você torna nosso negócio um relacionamento bom e de longo prazo?
R:1. Mantemos boa qualidade e preço competitivo para garantir o benefício de nossos clientes;
2. Respeitamos cada cliente como nosso amigo e sinceramente fazemos negócios e fazemos amizade com eles, não importa de onde eles venham.

Anterior: Suporte de prateleira antigo de alta qualidade, estante, porta-retratos, prateleira de canto, prateleiras flutuantes

Próximo: Arruela de pressão DIN 127 em aço carbono M12 em aço inoxidável zincado

Escreva aqui sua mensagem e envie para nós