Usinagem é a utilização de energia, equipamentos, tecnologia, informação e outros recursos na fabricação de produtos mecânicos para satisfazer as demandas do mercado e transformá-los em ferramentas de uso geral. O objetivo do tratamento de superfície de usinagem é rebarbar, desengordurar, remover pontos de soldagem, remover incrustações e limpar a superfície dos materiais da peça, a fim de aumentar a resistência à corrosão do produto, resistência ao desgaste, decoração e outras funções durante todo o processo de fabricação.
Numerosas abordagens sofisticadas de tecnologia de processamento mecânico têm surgido cada vez mais como resultado do rápido desenvolvimento da atual tecnologia de processamento mecânico. Quais são os procedimentos de tratamento de superfície de usinagem? Que tipo de procedimento de tratamento de superfície pode produzir os resultados desejados em pequenos lotes, a um custo barato e com o mínimo de esforço? As principais indústrias de produção estão buscando uma solução para isso imediatamente.
Ferro fundido, aço e aço de baixo carbono projetado mecanicamente não padronizado, aço inoxidável, cobre branco, latão e outras ligas de metais não ferrosos são freqüentemente usados para usinagem de peças. Essas ligas exigem um projeto mecânico especializado para resolver os problemas. Eles também contêm plásticos, cerâmica, borracha, couro, algodão, seda e outros materiais não metálicos, além de metais. Os materiais têm propriedades diversas e o processo de fabricação também é extremamente diferente.
O tratamento de superfície metálica e o tratamento de superfície não metálica são duas categorias nas quais se enquadra o tratamento de superfície do processamento mecânico. A lixa é usada como parte do processo de tratamento de superfície não metálica para remover óleos de superfície, plastificantes, agentes desmoldantes, etc. Tratamento mecânico, campo elétrico, chama e outros procedimentos físicos para remover aderências superficiais; tratamentos de chama, descarga e descarga de plasma são opções.
O método para tratar a superfície do metal é: Um método é a anodização, que forma uma película de óxido de alumínio na superfície do alumínio e ligas de alumínio usando princípios eletroquímicos e é apropriada para tratar superfícies de alumínio e ligas de alumínio; 2 Eletroforese: Este procedimento simples é adequado para materiais feitos de aço inoxidável e ligas de alumínio após pré-tratamento, eletroforese e secagem; O revestimento a vácuo 3PVD é apropriado para revestir cermet porque utiliza a tecnologia de deposição de camadas finas ao longo do processo logístico; 4Pó em spray: utilize equipamento de pulverização em pó para aplicar revestimento em pó na superfície de uma peça de trabalho; esta técnica é frequentemente utilizada para dissipadores de calor e produtos de mobiliário arquitetônico; 5 Galvanoplastia: ao fixar uma camada metálica na superfície metálica, a resistência ao desgaste e a atratividade da peça são melhoradas; ⑥ Vários métodos de polimento incluem mecânico, químico, eletrolítico, ultrassônico. A rugosidade da superfície da peça é diminuída por meio de polimento fluido, retificação magnética e polimento empregando processos mecânicos, químicos ou eletroquímicos.
O método magnético de retificação e polimento, utilizado no referido processo de tratamento e polimento de superfícies metálicas, não só possui alta eficiência de polimento e bom efeito de retificação, mas também é simples de usar. Ouro, prata, cobre, alumínio, zinco, magnésio, aço inoxidável e outros metais estão entre os materiais que podem ser polidos. Ressalta-se que o ferro é um material magnético, o que o impede de ter os efeitos de limpeza desejados para peças pequenas de precisão.
Aqui está um resumo da breve série sobre a etapa de tratamento de superfície do processo de usinagem. Concluindo, o tratamento superficial da usinagem é influenciado principalmente pelas qualidades do material, pelo funcionamento técnico do equipamento de polimento e pela aplicação dos componentes.
Horário da postagem: 23 de dezembro de 2022