A diferença entre matriz progressiva (matriz contínua) e matriz composta

1. Diferentes por natureza
1) Molde composto: estrutura de molde na qual a puncionadeira realiza múltiplos processos, como corte e puncionamento, em um único movimento. (moldagem por compressão de compósitos/molde de fibra de carbono)
2) A matriz progressiva também é chamada de matriz contínua. A explicação da palavra significa que ela sobe passo a passo. (moldagem de PRFV/fabricação de moldes de fibra de carbono)
A matriz progressiva pode ser saltada continuamente e consiste em múltiplas estações. Cada estação é conectada em sequência para concluir diferentes processos, e uma série de diferentes processos de estampagem podem ser concluídos em um único golpe da puncionadeira. (estampagem com matriz/estampagem progressiva)
2, características diferentes
1). Vantagens e desvantagens do molde composto (moldagem por compressão de fibra de carbono/moldagem personalizada de fibra de carbono)
(1) A peça de trabalho tem boa coaxialidade, superfície reta e alta precisão dimensional.
(2) A eficiência da produção é alta e não é limitada pela precisão do formato da chapa. Às vezes, cantos de sucata também podem ser usados ​​para reprodução (estampagem progressiva/ferramenta progressiva).
(3) O processamento e a fabricação de peças de molde são difíceis e caros, e o punção e a matriz são facilmente limitados pela espessura mínima da parede, o que não é adequado para algumas peças inferiores com pequeno espaçamento entre furos internos e pequeno espaçamento entre furos internos e bordas. (estampagem de metal em matriz)
Devido às vantagens óbvias do próprio molde composto, as empresas de moldes geralmente tendem a escolher a estrutura do molde composto quando as condições permitem (estampagem de chapa metálica).
2). Vantagens da matriz progressiva:
(1) A matriz progressiva é uma matriz de puncionamento contínuo multitarefa. Em um único molde, pode incluir diversos processos, como corte, dobra e trefilação, com alta produtividade. (Estampas de aço)
(2) A operação de matriz progressiva é segura. (estampagem de metal/fabricação de matriz progressiva)
(3) Fácil de automatizar; (ferramentas de matriz progressivas/estampagem e fabricação progressivas)
(4) Máquinas de puncionamento de alta velocidade podem ser usadas para produção.
(5) Pode reduzir a área da máquina de estampagem e do local, e reduzir o transporte de produtos semiacabados e a ocupação do armazém. (estampagem/ carimbo de metal personalizado)
(6) Peças com requisitos de tamanho elevados não devem ser produzidas por matriz progressiva (estampagem de metal de precisão).
Desvantagens do dado progressivo:
1. Devido à estrutura complexa, alta precisão de fabricação, longo tempo de ciclo e baixa taxa de utilização de material da matriz progressiva, o custo de fabricação é relativamente alto. (estampagem de alumínio/estampagem de aço inoxidável)
2. A matriz progressiva serve para puncionar a forma interna e externa da peça de trabalho, uma por uma, e cada estampagem tem um erro de posicionamento, por isso é difícil manter de forma estável a posição relativa da forma interna e externa da peça de trabalho ao mesmo tempo. (peças de estampagem de matriz)
Informações estendidas: (estampagem de metal em relevo/estampagem de metal em relevo/prensas de estampagem)
Molde de engenharia: também conhecido como "molde de processo único", refere-se a um molde que pode concluir apenas um processo de estampagem em um único golpe. Após a conclusão deste projeto, o produto precisa ser retirado do molde manualmente ou com um robô e, em seguida, inserido no molde na próxima estação, para continuar a produção até que o último processo do molde seja concluído, quando o produto inteiro não é considerado completo. Este tipo de molde é fácil de manter, mas sua produção é demorada e trabalhosa, exigindo mais mão de obra e tempo, além de apresentar maior taxa de refugo do produto. (molde de processo único/estampagem de prata)
Matriz contínua: também conhecida como "matriz progressiva", refere-se a uma matriz que realiza dois ou mais processos de estampagem em estações diferentes durante um único golpe de estampagem. Este tipo de matriz é difícil de manter e requer experiência. Mestres montadores experientes operam, mas a eficiência da produção é muito alta. Se a velocidade for rápida, milhares de produtos podem ser produzidos em uma hora, economizando mão de obra e tempo, e a taxa de refugo do produto é baixa. (carimbos de aço personalizados/carimbos de marcação de aço)


Horário da publicação: 25/11/2022