Principais padrões e importância da instalação de trilhos-guia para poços de elevadores. Em edifícios modernos, os elevadores são ferramentas indispensáveis para o transporte vertical em edifícios altos, e sua segurança e estabilidade são particularmente importantes. Especialmente as empresas de elevadores de marcas de excelência mais bem classificadas do mundo:
Otis(NÓS)
ThyssenKrupp(Alemanha)
Kone(Finlândia)
Schindler(Suíça)
Mitsubishi Electric Europa NV(Bélgica)
Mitsubishi Heavy Industries, Ltda.(Japão)
ThyssenKrupp Elevadores AG(Duisburgo)
DoppelmayrGrupo (Áustria)
Vestas(Dinamarquês)
Fujitec Co., Ltd.(Japão)
Todos atribuem grande importância ao desempenho de segurança dos elevadores.
A qualidade da instalação dos trilhos do poço do elevador está diretamente relacionada à eficiência operacional e à segurança dos elevadores. Portanto, compreender os padrões de instalação dos trilhos do poço do elevador não só ajudará os profissionais da construção a melhorar a qualidade da instalação, como também permitirá que o público compreenda melhor os principais elementos da segurança dos elevadores.
Seleção do material da via: a chave na fundação
Aço de alta resistência laminado a quente ou a frio é normalmente utilizado na fabricação de trilhos de poços de elevadores. Esses materiais precisam apresentar excelente resistência à tração, ao desgaste e à deformação, além de atender aos padrões industriais ou nacionais. A função dos trilhos como "suporte" da cabine do elevador é garantir que, durante a operação a longo prazo, não haja desgaste, deformações ou outros problemas. Por isso, é importante garantir que a qualidade dos materiais atenda a todos os padrões técnicos aplicáveis ao escolher os materiais dos trilhos. O uso de materiais de qualidade inferior pode colocar a operação do elevador em risco por questões de segurança.
O trilho-guia é posicionado com precisão e firmemente fixado
A linha central do poço do elevador e a posição de instalação dos trilhos-guia devem estar perfeitamente alinhadas. Durante a instalação, preste muita atenção ao alinhamento horizontal e vertical. Qualquer pequeno erro pode afetar a capacidade do elevador de operar sem problemas. Por exemplo, normalmente há 1,5 a 2 metros de distância entre osuporte de trilho-guiada parede do poço do elevador. Para evitar que o trilho-guia se mova ou vibre enquanto o elevador estiver em operação, cada suporte deve ser resistente e sólido ao ser empregadoparafusos de expansãoou peças embutidas para fixação.
Verticalidade dos trilhos guia: “balanceador” da operação do elevador
A verticalidade dos trilhos-guia do elevador afeta diretamente a suavidade da operação do elevador. A norma estipula que o desvio vertical dos trilhos-guia deve ser controlado dentro de 1 mm por metro, e a altura total não deve exceder 0,5 mm/m da altura de elevação do elevador. Para garantir a verticalidade, calibradores a laser ou teodolitos são geralmente utilizados para detecção precisa durante a instalação. Qualquer desvio vertical além da faixa permitida fará com que a cabine do elevador vibre durante a operação, afetando seriamente a experiência de viagem dos passageiros.
Juntas e conexões de trilhos-guia: os detalhes determinam a segurança
A instalação do trilho-guia exige não apenas a precisão da verticalidade e da horizontalidade, mas também o processamento das juntas, que é igualmente importante. Placas especiais de conexão do trilho-guia devem ser utilizadas nas juntas entre os trilhos-guia para garantir que as juntas fiquem planas e sem desalinhamento. O processamento inadequado das juntas pode causar ruído ou vibração durante a operação do elevador e até mesmo causar problemas de segurança mais sérios. A norma estipula que a folga entre as juntas do trilho-guia deve ser controlada entre 0,1 e 0,5 mm para se adaptar às mudanças na expansão e contração térmica do material, garantindo que o elevador sempre opere com segurança.
Lubrificação e proteção dos trilhos-guia: prolonga a vida útil e reduz a manutenção
Durante a operação do elevador, a vida útil dos trilhos-guia pode ser aumentada lubrificando-os conforme necessário para reduzir o atrito entre eles e os componentes deslizantes da cabine. Além disso, proteções devem ser implementadas durante a construção para evitar que poeira, manchas e outros danos atinjam as seções expostas dos trilhos-guia. Garantir o bom funcionamento do elevador e minimizar a frequência e os custos de manutenção subsequente pode ser alcançado por meio de lubrificação e proteção adequadas.
Teste de aceitação: o último ponto de verificação para garantir a segurança da operação do elevador
É necessário realizar uma série de testes de aceitação rigorosos após a instalação dos trilhos-guia para garantir que o desempenho geral do elevador atenda aos requisitos nacionais. Esses testes incluem avaliações de desempenho de segurança, testes de carga e testes de velocidade. Por meio desses testes, possíveis problemas podem ser identificados e resolvidos prontamente para garantir a estabilidade e a segurança do elevador durante sua utilização.
Uma equipe de instalação profissional e padrões de implementação rigorosos podem não apenas melhorar a eficiência operacional do elevador, mas também proporcionar aos passageiros uma experiência de viagem mais segura e confortável. Portanto, estar atento aos padrões de instalação dos trilhos-guia do elevador não é apenas responsabilidade da equipe de construção, mas também uma preocupação comum de construtoras e usuários.
Data de publicação: 31 de agosto de 2024