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Descrição
Modelo NÃO | XZ0014 |
Processo | Progressivo |
Indústria | Estamparia MetálicaPeças |
Tolerâncias | 0,1mm |
Personalizado | Personalizado |
Nome | Braçadeiras de mangueira personalizadas de alta qualidade do turbocompressor |
Tamanho | Personalizado |
Trabalhar | Estampagem |
Acabamento de superfície | galvanizar |
Prazo de entrega | 30 dias |
Localização da empresa | Ningbo |
Pacote de Transporte | Saco/caixa PP ou de acordo com a exigência dos clientes |
Certificado ISO9001 | 2015 |
Origem | Capacidade de produção de Ningbo |
Processo de estampagem de metal | 50.000 unidades/mês |
Como trabalhar?
Como funciona um turboalimentador?
O turboalimentador é composto principalmente por um compressor e uma turbina, os dois são conectados por um eixo de transmissão, a porta de admissão da turbina é conectada ao coletor de escapamento, a porta de escapamento é conectada ao tubo de escapamento; a entrada de ar do compressor está conectada ao tubo de admissão, a porta de exaustão está conectada ao coletor de admissão. (suporte do turbocompressor)
A turbina é impactada pelos gases de escape do motor para causar operação em alta velocidade e, ao mesmo tempo, aciona o compressor coaxial para operar em alta velocidade, e o ar comprimido é forçado para dentro do cilindro.
A vantagem de um motor equipado com turboalimentador é que ele pode aumentar muito o torque e a potência do motor sem aumentar a cilindrada do motor. Para um motor com a mesma cilindrada, a potência de um motor equipado com turboalimentador é cerca de 40% maior do que a de um motor sem turboalimentador, por isso os turboalimentadores são agora amplamente utilizados.(juntas de turbina)
Durante o processo de trabalho, a turbina utiliza principalmente a energia dos gases de escape descarregada pelo motor para acionar o compressor e pressurizar o ar de admissão, o que basicamente não afeta a potência do motor, e a continuidade da aceleração é boa. Mas há uma desvantagem. Quando o motor está funcionando em baixa rotação, o turboalimentador não consegue intervir a tempo e ocorre uma certa histerese. Este fenômeno é chamado turbo lag. (defletor de óleo/defletor de óleo/defletor de óleo)
Processamento de estampagem
1. Determine a quantidade de compensação de deformação de acordo com o material, estrutura do produto, etc.
2. De acordo com o valor da compensação, o molde é projetado para estampar produtos acabados ou semiacabados.
3. Processe produtos semiacabados em produtos acabados.
4. Os fenômenos defeituosos incluem rachaduras, rugas, deformações, espessura irregular, não formação, etc. Rosqueamento e processamento de rosca:
5. O diâmetro e a profundidade do furo inferior são perfurados primeiro para roscas internas (o tamanho do furo inferior é determinado de acordo com a especificação da rosca); para roscas externas, o círculo externo é primeiro processado até o grande diâmetro da rosca (o tamanho é determinado de acordo com a especificação da rosca).
6. Processamento de rosca: use machos de classes correspondentes para rosquear roscas internas; gire as roscas externas com um cortador de linha ou rosqueie com um conjunto de matrizes.
7. Fenômenos desfavoráveis incluem roscas bagunçadas, dimensões inconsistentes, inspeção não qualificada do medidor de rosca, etc.
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