M5 -M12 parafusos de cabeça sextavada de latão parafusos de cabeça sextavada

M5 -M12 parafusos de cabeça sextavada de bronze parafusos de cabeça sextavada Imagem em destaque

Breve descrição:

Material: Latão

M5-M12

Comprimento-6mm-40mm

Tratamento de superfície – polimento

Nossa empresa fornece vários tipos e comprimentos de parafusos de latão, parafusos de cobre puro, M4-M12, etc.

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Detalhes do produto

Etiquetas de produto

Descrição

Tipo de produto

produto personalizado

Serviço único

Desenvolvimento e projeto de moldes - envio de amostras - produção em lote - inspeção - tratamento de superfície - embalagem - entrega.

Processo

estampagem, dobra, estampagem profunda, fabricação de chapas metálicas, soldagem, corte a laser etc.

Materiais

aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, aço galvanizado etc.

Dimensões

de acordo com desenhos ou amostras do cliente.

Terminar

Pintura em spray, galvanoplastia, galvanização por imersão a quente, revestimento em pó, eletroforese, anodização, escurecimento, etc.

Área de Aplicação

Peças automotivas, peças de máquinas agrícolas, peças de máquinas de engenharia, peças de engenharia de construção, acessórios de jardim, peças de máquinas ecologicamente corretas, peças de navios, peças de aviação, acessórios para tubos, peças de ferramentas de hardware, peças de brinquedos, peças eletrônicas, etc.

tolerâncias apertadas

Quer você esteja na indústria de elevadores, aeroespacial, automotiva, de telecomunicações ou eletrônica, nossos serviços de estampagem de metal de precisão podem fornecer os formatos de peças que você precisa. Nossos fornecedores trabalham arduamente para atender aos seus requisitos de tolerância, iterando projetos de ferramentas e matrizes para ajustar a produção para atender às suas necessidades. No entanto, quanto mais rigorosas forem as tolerâncias, mais difícil e dispendioso será. As peças estampadas de metal de precisão com tolerâncias restritas podem ser suportes, clipes, inserções, conectores, acessórios e outras peças em eletrodomésticos, redes elétricas, aeronaves e automóveis. Eles também são usados para fabricar implantes, instrumentos cirúrgicos, sondas de temperatura e outras peças de dispositivos médicos, como invólucros e componentes de bombas.
A inspeção regular após cada execução sucessiva para garantir que a produção ainda esteja dentro das especificações é típica para todas as peças estampadas. Qualidade e consistência fazem parte de um programa abrangente de manutenção de produção que monitora o desgaste das ferramentas de estampagem. As medições usando gabaritos de inspeção são medidas padrão em linhas de estampagem de longa duração.

Gestão de qualidade

Instrumento de medição de três coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medição de perfil.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de três coordenadas.

Imagem da remessa

Processo de Produção

01. Projeto de molde

02. Processamento de Moldes

03. Processamento de corte de fio

04. Tratamento térmico de molde

05. Montagem do molde

06. Depuração de molde

07. Rebarbação

08. galvanoplastia

09. Teste de produto

10. Pacote

Introdução do produto

O processo de parafusos sextavados de cabeça redonda de latão inclui principalmente as seguintes etapas básicas:

1. Primeiro, você precisa selecionar um material de latão que atenda aos requisitos. O latão possui excelentes propriedades de processamento e resistência à corrosão, tornando-o adequado para a fabricação de parafusos. Ao selecionar materiais, fatores como resistência do parafuso, resistência à corrosão e ambiente de uso precisam ser levados em consideração.
2. Após selecionar o material, prossiga para o processo de forjamento ou conformação. Esta etapa utiliza principalmente força mecânica ou pressão para processar o material de latão no formato básico do parafuso. Para parafusos sextavados de cabeça redonda, você precisa garantir que a cabeça seja redonda e o interior seja uma estrutura hexagonal.
3. Após a formação, rosqueie os parafusos. Isso geralmente envolve o uso de uma ferramenta de corte de rosca, como uma ferramenta de torneamento de rosca ou uma fresa de rosca, para criar roscas de acordo com o padrão.
4. Após a conclusão do rosqueamento, trate termicamente os parafusos. Esta etapa visa principalmente melhorar a dureza e a resistência do parafuso, ao mesmo tempo que elimina o estresse interno para garantir que o parafuso tenha desempenho estável durante o uso.
5. Conforme necessário, realize tratamento superficial nos parafusos, como limpeza, polimento ou revestimento com óleo antiferrugem, para melhorar sua qualidade de aparência e resistência à corrosão.
6. Por fim, realize uma inspeção de qualidade nos parafusos para garantir que eles atendam aos padrões e requisitos relevantes. Após passar pela inspeção, é embalado para transporte e armazenamento.

Durante todo o processo, controlamos os parâmetros do processo e os requisitos de qualidade de cada processo para garantir que os parafusos sextavados de cabeça redonda de latão produzidos tenham bom desempenho e qualidade. Ao mesmo tempo, é também necessário prestar atenção à eficiência da produção e ao controlo de custos para satisfazer a procura do mercado e os benefícios económicos.