Parafusos sextavados de latão M5-M12

Descrição curta:

Material: Latão

M5-M12

Comprimento-6mm-40mm

Tratamento de superfície – polimento

Nossa empresa fornece vários tipos e comprimentos de parafusos de latão, parafusos de cobre puro, M4-M12, etc.

Envie um e-mail para nós

Detalhes do produto

Etiquetas de produtos

Descrição

Tipo de produto

produto personalizado

Serviço One-Stop

Desenvolvimento e design de moldes - envio de amostras - produção em lote - inspeção - tratamento de superfície - embalagem - entrega.

Processo

estampagem, dobra, estampagem profunda, fabricação de chapas metálicas, soldagem, corte a laser etc.

Materiais

aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, aço galvanizado etc.

Dimensões

de acordo com desenhos ou amostras do cliente.

Terminar

Pintura em spray, galvanoplastia, galvanização a quente, revestimento em pó, eletroforese, anodização, escurecimento, etc.

Área de aplicação

Peças de automóveis, peças de máquinas agrícolas, peças de máquinas de engenharia, peças de engenharia de construção, acessórios de jardim, peças de máquinas ecológicas, peças para navios, peças de aviação, conexões de tubos, peças de ferramentas de hardware, peças de brinquedos, peças eletrônicas, etc.

tolerâncias apertadas

Seja na indústria de elevadores, aeroespacial, automotiva, de telecomunicações ou eletrônica, nossos serviços de estampagem de precisão em metal podem fornecer os formatos de peças que você precisa. Nossos fornecedores trabalham arduamente para atender aos seus requisitos de tolerância, iterando projetos de ferramentas e matrizes para ajustar a produção de acordo com suas necessidades. No entanto, quanto mais rigorosas as tolerâncias, mais difícil e custoso o processo se torna. Estamparia de precisão em metal com tolerâncias rigorosas pode ser usada em suportes, clipes, insertos, conectores, acessórios e outras peças em eletrodomésticos, redes elétricas, aeronaves e automóveis. Elas também são usadas na fabricação de implantes, instrumentos cirúrgicos, sondas de temperatura e outras peças de dispositivos médicos, como carcaças e componentes de bombas.
A inspeção regular após cada tiragem sucessiva para garantir que a produção ainda esteja dentro das especificações é típica para todas as estampagens. Qualidade e consistência fazem parte de um programa abrangente de manutenção da produção que monitora o desgaste das ferramentas de estampagem. Medições com gabaritos de inspeção são medições padrão em linhas de estampagem de longa duração.

Gestão da qualidade

Instrumento de medição de três coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medição de perfil.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de três coordenadas.

Imagem da remessa

Processo de produção

01. Projeto do molde

02. Processamento de Moldes

03. Processamento de corte de fio

04. Tratamento térmico do molde

05. Montagem do molde

06. Depuração de mofo

07. Rebarbação

08. galvanoplastia

09. Teste de produtos

10. Pacote

Introdução do produto

O processo de parafusos sextavados de cabeça redonda de latão inclui principalmente as seguintes etapas básicas:

1. Primeiro, você precisa selecionar um material de latão que atenda aos requisitos. O latão possui excelentes propriedades de processamento e resistência à corrosão, tornando-o adequado para a fabricação de parafusos. Ao selecionar os materiais, fatores como a resistência do parafuso, a resistência à corrosão e o ambiente de uso precisam ser levados em consideração.
2. Após selecionar o material, prossiga para o processo de forjamento ou conformação. Esta etapa utiliza principalmente força mecânica ou pressão para processar o latão no formato básico do parafuso. Para parafusos sextavados de cabeça redonda, é necessário garantir que a cabeça seja redonda e que o interior seja uma estrutura hexagonal.
3. Após a conformação, rosqueie os parafusos. Isso geralmente envolve o uso de uma ferramenta de corte de roscas, como uma ferramenta de torneamento ou fresa de roscas, para criar roscas padrão.
4. Após a conclusão da rosca, trate os parafusos termicamente. Esta etapa visa principalmente melhorar a dureza e a resistência do parafuso, eliminando a tensão interna e garantindo um desempenho estável durante o uso.
5. Conforme necessário, realize tratamento de superfície nos parafusos, como limpeza, polimento ou revestimento com óleo antiferrugem, para melhorar sua aparência, qualidade e resistência à corrosão.
6. Por fim, realize a inspeção de qualidade dos parafusos para garantir que estejam em conformidade com os padrões e requisitos relevantes. Após a aprovação na inspeção, eles são embalados para transporte e armazenamento.

Durante todo o processo, controlamos os parâmetros e os requisitos de qualidade de cada processo para garantir que os parafusos sextavados de latão com cabeça redonda produzidos apresentem bom desempenho e qualidade. Ao mesmo tempo, também é necessário atentar para a eficiência da produção e o controle de custos para atender à demanda do mercado e aos benefícios econômicos.