porca e arruela de parafuso m16 din 125 arruela de junta redonda plana
Descrição
Tipo de produto | produto personalizado | |||||||||||
Serviço One-Stop | Desenvolvimento e design de moldes - envio de amostras - produção em lote - inspeção - tratamento de superfície - embalagem - entrega. | |||||||||||
Processo | estampagem, dobra, estampagem profunda, fabricação de chapas metálicas, soldagem, corte a laser etc. | |||||||||||
Materiais | aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, aço galvanizado etc. | |||||||||||
Dimensões | de acordo com desenhos ou amostras do cliente. | |||||||||||
Terminar | Pintura em spray, galvanoplastia, galvanização a quente, revestimento em pó, eletroforese, anodização, escurecimento, etc. | |||||||||||
Área de aplicação | Peças de automóveis, peças de máquinas agrícolas, peças de máquinas de engenharia, peças de engenharia de construção, acessórios de jardim, peças de máquinas ecológicas, peças para navios, peças de aviação, conexões de tubos, peças de ferramentas de hardware, peças de brinquedos, peças eletrônicas, etc. |
Vantagens
1. Mais de 10 anosde experiência em comércio exterior.
2. Fornecerserviço completodo projeto do molde à entrega do produto.
3. Tempo de entrega rápido, cerca de30-40 dias. Em estoque dentro de uma semana.
4. Gestão rigorosa da qualidade e controle de processos (ISOfabricante e fábrica certificados).
5. Preços mais razoáveis.
6. Profissional, nossa fábrica temmais de 10anos de história na área de estampagem de chapas metálicas.
Gestão da qualidade




Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medição de perfil.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de três coordenadas.
Imagem da remessa




Processo de produção




01. Projeto do molde
02. Processamento de Moldes
03. Processamento de corte de fio
04. Tratamento térmico do molde




05. Montagem do molde
06. Depuração de mofo
07. Rebarbação
08. galvanoplastia


09. Teste de produtos
10. Pacote
Processos de Design de Estamparia de Metal
O complexo processo de estampagem de metais pode envolver uma variedade de técnicas de conformação de metais, como puncionamento, dobra, perfuração e corte. Cortar o formato ou contorno aproximado do produto é conhecido como "corte". O objetivo desta etapa é reduzir e evitar rebarbas, que podem aumentar o preço do seu produto e prolongar o seu prazo de entrega. Esta etapa envolve a medição do diâmetro do furo, sua geometria ou conicidade, a distância da borda ao furo e a colocação inicial da perfuração.
Dobramento: É fundamental considerar material suficiente ao criar dobras em peças metálicas estampadas. Certifique-se de considerar material suficiente tanto no design da peça quanto na sua peça bruta. Alguns pontos cruciais a serem considerados são:
Ele pode ficar distorcido se uma curva for criada muito perto do furo.
Ranhuras, abas e entalhes devem ser feitos com larguras de pelo menos 1,5 vez a espessura do material. Os punções podem ser difíceis de formar se forem muito pequenos devido à força utilizada, que pode quebrá-los.
O desenho em branco deve incluir um raio ao redor de cada canto que tenha pelo menos metade da espessura do material.
Evite cortes complexos e cantos afiados para reduzir a frequência e a gravidade das rebarbas. Se não for possível evitar esses problemas, certifique-se de incluir a direção das rebarbas no seu projeto para que ela possa ser considerada durante a estampagem.
NOSSO SERVIÇO
1. Equipe profissional de P&D - Nossos engenheiros fornecem designs exclusivos para seus produtos para dar suporte ao seu negócio.
2. Equipe de supervisão de qualidade - Todos os produtos são rigorosamente testados antes de serem enviados para garantir que todos os produtos funcionem bem.
3. Equipe de logística eficiente - embalagens personalizadas e rastreamento pontual garantem a segurança até você receber o produto.
4. Equipe independente de pós-venda, fornecendo serviços profissionais e oportunos aos clientes 24 horas por dia.
5. Equipe de vendas profissional - o conhecimento mais profissional será compartilhado com você para ajudá-lo a fazer negócios melhor com os clientes.