Peça de estampagem de chapa metálica SPHC SPCC de aço inoxidável de alta precisão
Descrição
Tipo de produto | produto personalizado | |||||||||||
Serviço One-Stop | Desenvolvimento e design de moldes - envio de amostras - produção em lote - inspeção - tratamento de superfície - embalagem - entrega. | |||||||||||
Processo | estampagem, dobra, estampagem profunda, fabricação de chapas metálicas, soldagem, corte a laser etc. | |||||||||||
Materiais | aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, aço galvanizado etc. | |||||||||||
Dimensões | de acordo com desenhos ou amostras do cliente. | |||||||||||
Terminar | Pintura em spray, galvanoplastia, galvanização a quente, revestimento em pó, eletroforese, anodização, escurecimento, etc. | |||||||||||
Área de aplicação | Peças de automóveis, peças de máquinas agrícolas, peças de máquinas de engenharia, peças de engenharia de construção, acessórios de jardim, peças de máquinas ecológicas, peças para navios, peças de aviação, conexões de tubos, peças de ferramentas de hardware, peças de brinquedos, peças eletrônicas, etc. |
Vantagens
1. Mais de 10 anosde experiência em comércio exterior.
2. Fornecerserviço completodo projeto do molde à entrega do produto.
3. Tempo de entrega rápido, cerca de30-40 dias. Em estoque dentro de uma semana.
4. Gestão rigorosa da qualidade e controle de processos (ISOfabricante e fábrica certificados).
5. Preços mais razoáveis.
6. Profissional, nossa fábrica temmais de 10anos de história na área de estampagem de chapas metálicas.
Gestão da qualidade




Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medição de perfil.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de três coordenadas.
Imagem da remessa




Processo de produção




01. Projeto do molde
02. Processamento de Moldes
03. Processamento de corte de fio
04. Tratamento térmico do molde




05. Montagem do molde
06. Depuração de mofo
07. Rebarbação
08. galvanoplastia


09. Teste de produtos
10. Pacote
Processo de oxidação de peças estampadas de metal
As seguintes etapas são frequentemente incluídas no processo de oxidação:
1. Alimentação de matéria-prima: Use tubos para fornecer matéria-prima ao reator a fim de manter o equilíbrio adequado de matéria-prima dentro dele.
2. Reação: Para realizar a reação de oxidação, adicione oxigênio ao reator e regule os parâmetros da reação (como temperatura, pressão e tempo de reação).
3. Separação do produto: use um resfriador de ar para resfriar o produto reagido, transformá-lo de um estado gasoso em um líquido ou sólido e, em seguida, use um separador para separar os produtos originários de vários componentes.
4. Purificação: Para garantir que o produto da reação atinja a pureza necessária, purifique-o.
5. Embalagem: Após os produtos serem purificados, eles são embalados de acordo com diretrizes e padrões antes de serem vendidos aos clientes ou enviados para a próxima etapa de processamento.
Em certas aplicações especializadas, como a fabricação de wafers semicondutores, o processo de oxidação inclui adicionalmente a aplicação de energia térmica e oxidantes (como oxigênio e água) ao substrato de silício para gerar um revestimento de dióxido de silício (SiO₂). Essa película de óxido serve como uma camada anticorrosiva para proteger o wafer contra corrosão inadvertida durante o processo de corrosão, impedir a difusão durante o processo de implantação iônica e impedir a passagem de corrente de fuga pelos circuitos.
NOSSO SERVIÇO
1. Equipe profissional de P&D - Nossos engenheiros fornecem designs exclusivos para seus produtos para dar suporte ao seu negócio.
2. Equipe de supervisão de qualidade - Todos os produtos são rigorosamente testados antes de serem enviados para garantir que todos os produtos funcionem bem.
3. Equipe de logística eficiente - embalagens personalizadas e rastreamento pontual garantem a segurança até você receber o produto.
4. Equipe independente de pós-venda, fornecendo serviços profissionais e oportunos aos clientes 24 horas por dia.
5. Equipe de vendas profissional - o conhecimento mais profissional será compartilhado com você para ajudá-lo a fazer negócios melhor com os clientes.