Corte a laser de fábrica de peças dobradas de chapa de aço inoxidável
Descrição
Tipo de produto | produto personalizado | |||||||||||
Serviço único | Desenvolvimento e projeto de moldes - envio de amostras - produção em lote - inspeção - tratamento de superfície - embalagem - entrega. | |||||||||||
Processo | estampagem, dobra, estampagem profunda, fabricação de chapas metálicas, soldagem, corte a laser etc. | |||||||||||
Materiais | aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, aço galvanizado etc. | |||||||||||
Dimensões | de acordo com desenhos ou amostras do cliente. | |||||||||||
Terminar | Pintura em spray, galvanoplastia, galvanização por imersão a quente, revestimento em pó, eletroforese, anodização, escurecimento, etc. | |||||||||||
Área de Aplicação | Peças automotivas, peças de máquinas agrícolas, peças de máquinas de engenharia, peças de engenharia de construção, acessórios de jardim, peças de máquinas ecologicamente corretas, peças de navios, peças de aviação, acessórios para tubos, peças de ferramentas de hardware, peças de brinquedos, peças eletrônicas, etc. |
Indústria de estamparia de metais
Fornecemos serviços de estampagem de metal para uma variedade de diferentes indústrias e aplicações. Nossas indústrias de estampagem de metal incluem, mas não estão limitadas a: automotiva, aeroespacial e médica.
Estamparia de metal automotivo - A estampagem de metal é usada para criar centenas de peças automotivas diferentes, desde chassis até painéis de portas e fivelas de cintos de segurança.
Estamparia de metal aeroespacial - A estampagem de metal é um processo chave na indústria aeroespacial e é usada para criar uma variedade de componentes diferentes para projetos aeroespaciais.
Estamparia de metais médicos - A estampagem de metais de precisão pode ser usada para fabricar peças e componentes com a qualidade e tolerâncias exigidas na área médica.
Gestão de qualidade
Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medição de perfil.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de três coordenadas.
Imagem da remessa
Processo de Produção
01. Projeto de molde
02. Processamento de Moldes
03. Processamento de corte de fio
04. Tratamento térmico de molde
05. Montagem do molde
06. Depuração de molde
07. Rebarbação
08. galvanoplastia
09. Teste de produto
10. Pacote
O Processo de Estampagem
A estampagem de metal é um processo de fabricação no qual bobinas ou folhas planas de material são formadas em formatos específicos. A estampagem abrange múltiplas técnicas de conformação, como estampagem, puncionamento, estampagem e estampagem progressiva, para mencionar apenas algumas. As peças utilizam uma combinação dessas técnicas ou de forma independente, dependendo da complexidade da peça. No processo, bobinas ou folhas em branco são alimentadas em uma prensa de estampagem que usa ferramentas e matrizes para formar características e superfícies no metal. A estampagem de metal é uma excelente maneira de produzir em massa diversas peças complexas, desde painéis de portas de carros e engrenagens até pequenos componentes elétricos usados em telefones e computadores. Os processos de estampagem são altamente adotados nas indústrias automotiva, industrial, de iluminação, médica e outras.
Volumes de produção de estamparia de metal
A estampagem de curta tiragem é uma produção de baixo volume com revisões limitadas de ferramentas. Com tiragens curtas, os custos gerais serão menores, pois não será necessário alterar tanto os processos ou equipamentos. Tiragens muito curtas não terão fatores de alteração, possibilitando o preço mais baixo. Essas capacidades de produção são melhores para peças que exigem menos flexibilidade, baixo volume ou entrada em um novo mercado.
Estampagem de Longo Prazo
A estampagem de longa tiragem é uma produção mais complexa, na qual todos os fatores são variáveis, permitindo maior flexibilidade ao longo do tempo à medida que a linha de produção é ajustada e otimizada para escala. A estampagem de longo prazo incorrerá em mais custos, pois cada processo, material ou peça da máquina pode ser alterado e testado. No entanto, essas mudanças proporcionam qualidade consistente, baixos custos por unidade e incrível produtividade de até centenas de peças por minuto.