Suporte de conexão de aço carbono galvanizado personalizado de fábrica

Descrição curta:

Suporte de flexão em aço carbono, indicado para conexão e fixação de equipamentos mecânicos e acessórios automotivos.
Material: aço inoxidável, aço carbono, aço de liga, liga de alumínio.
Tratamento de superfície: galvanizado.
Tamanho de referência:
Comprimento – 135 mm
Largura – 45 mm
Espessura – 3 mm
O tamanho específico pode ser personalizado de acordo com os requisitos do equipamento.


Detalhes do produto

Etiquetas de produtos

Descrição

 

Tipo de produto produto personalizado
Serviço One-Stop Desenvolvimento e design de moldes - envio de amostras - produção em lote - inspeção - tratamento de superfície - embalagem - entrega.
Processo estampagem, dobra, estampagem profunda, fabricação de chapas metálicas, soldagem, corte a laser etc.
Materiais aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, aço galvanizado etc.
Dimensões de acordo com desenhos ou amostras do cliente.
Terminar Pintura em spray, galvanoplastia, galvanização a quente, revestimento em pó, eletroforese, anodização, escurecimento, etc.
Área de aplicação Acessórios para elevadores, acessórios para máquinas de engenharia, acessórios para engenharia de construção, acessórios automotivos, acessórios para máquinas de proteção ambiental, acessórios para navios, acessórios de aviação, conexões para tubos, acessórios para ferramentas de hardware, acessórios para brinquedos, acessórios eletrônicos, etc.

 

Garantia de qualidade

 

Materiais de alta qualidade- materiais de alta resistência e durabilidade são selecionados.

Usinagem de precisão- equipamentos avançados são usados ​​para garantir a precisão de tamanho e forma.

Testes rigorosos- cada suporte é testado quanto ao tamanho, aparência, resistência e outras qualidades.

Tratamento de superfície- tratamento anticorrosivo, como galvanoplastia ou pulverização.

Controle de processo- controle rigoroso do processo de produção para garantir que cada elo atenda aos padrões.

Melhoria contínua- otimização contínua dos processos de produção e controle de qualidade com base no feedback.

 

Gestão da qualidade

 

Instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medição de perfil
Instrumento espectrógrafo
Instrumento de medição de três coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medição de perfil.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de três coordenadas.

Imagem da remessa

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Processo de produção

01Projeto do molde
02 Processamento de Moldes
03Processamento de corte de fio
04Tratamento térmico do molde

01. Projeto do molde

02. Processamento de Moldes

03. Processamento de corte de fio

04. Tratamento térmico do molde

05Montagem do molde
06Depuração de molde
07Rebarbação
08galvanoplastia

05. Montagem do molde

06. Depuração de mofo

07. Rebarbação

08. galvanoplastia

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pacote 09

09. Teste de produtos

10. Pacote

Quais são as principais etapas do processo de dobra de metal?

 

O processo de dobra de metais consiste na deformação plástica de chapas metálicas ao longo de uma linha reta ou curva predeterminada, por meio de força mecânica, para finalmente obter a forma desejada. Essa tecnologia é amplamente utilizada na indústria metalúrgica, especialmente no processamento de chapas metálicas. Os métodos comuns de dobra de metais incluem dobra em V, dobra em U e dobra em Z.

Etapas principais do processo de dobra

1. Preparação do material
Para garantir que a espessura do material atenda aos requisitos de dobra, escolha chapas metálicas apropriadas, como aço carbono, alumínio, aço inoxidável, etc.

2. Seleção de moldes
Utilize um molde de dobra especializado, que geralmente é composto por moldes superior e inferior e uma máquina de dobra. O formato e o ângulo de dobra são levados em consideração na escolha dos diferentes moldes.

3. Calcule a força de flexão
Calcule a força de flexão necessária com base na espessura da chapa, no ângulo de flexão e no raio do molde. A magnitude da força determina o efeito de flexão. Forças muito grandes ou muito pequenas farão com que a peça se deforme de forma inadequada.

4. Procedimento de flexão
A folha é deformada plasticamente ao longo do formato do molde para assumir o formato e o ângulo necessários aplicando pressão através da máquina de dobra CNC.

5. Pós-processamento
Para garantir que o produto final atenda aos padrões de qualidade, a peça de trabalho pode exigir tratamentos de superfície como polimento, rebarbação, etc. após a dobra.

Os equipamentos comumente usados ​​incluem máquinas de dobra CNC e máquinas de dobra hidráulicas.

Como uma empresa de manufatura avançada, oferecemos serviços de processamento de chapas metálicas de alta qualidade, comosuportes de construção, kits de montagem de elevador, suportes para equipamentos mecânicos, acessórios automotivos, etc. Insistimos em construir um mecanismo e uma plataforma de primeira classe para criar continuamente valor para os clientes e, assim, formar uma situação vantajosa para todos.

Perguntas frequentes

 

P: Qual é o método de pagamento?
R: Aceitamos TT (transferência bancária), L/C.
(1. O valor total é inferior a 3.000 USD, 100% pré-pago.)
(2. O valor total é superior a 3.000 USD, 30% pré-pago, o restante pago por cópia.)

P: Qual é a localização da sua fábrica?
R: A localização da nossa fábrica é em Ningbo, Zhejiang.

P: Vocês oferecem amostras gratuitas?
R: Normalmente não oferecemos amostras grátis. Há um custo por amostra, mas ele pode ser reembolsado após a realização do pedido.

P: Como vocês costumam fazer o envio?
R: Como itens precisos são compactos em peso e tamanho, o transporte aéreo, marítimo e expresso são os meios de transporte mais populares.

P: Vocês podem criar algo que eu não tenha nenhum design ou foto e que eu possa personalizar?
R: Certamente, podemos criar o melhor design para suas necessidades.


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