Peças de elevador Elevador Guias tipo T Trilho de guia de elevador

Descrição

Introdução ao processo

O processo de fabricação de trilhos-guia para elevadores é um processo complexo que envolve múltiplos elos. O seguinte fluxo de processo é brevemente apresentado:
1. Preparação do material:
A principal matéria-prima dos trilhos-guia para elevadores é o aço estrutural de carbono de alta qualidade. Escolha o aço certo para garantir a resistência e a durabilidade dos seus trilhos-guia.
O aço precisa ser pré-tratado, incluindo desengorduramento, limpeza, decapagem, etc., para remover impurezas superficiais e camadas de óxido.
2. Fabricação de moldes:
De acordo com os desenhos de projeto, faça o molde do trilho-guia. A precisão e a qualidade do molde afetam diretamente a precisão da conformação e a qualidade da superfície do trilho-guia.
3. Tratamento térmico:
O trilho-guia é tratado termicamente sob condições de alta temperatura para alterar sua estrutura e desempenho. O processo de tratamento térmico pode incluir etapas como revenimento, têmpera e normalização.
4. Processamento de conformação:
Utilizando moldagem por injeção, fundição ou outros processos, o aço pré-tratado é colocado em um molde e conformado. Garanta a precisão dimensional, o acabamento superficial e a uniformidade da estrutura metálica do molde.
5. Usinagem:
Torneamento de precisão: O trilho-guia é torneado em um torno de precisão para garantir a precisão do formato, a qualidade da superfície e a tolerância de posição do trilho-guia.
Processo de retificação: retifique o trilho-guia por meio de rodas de retificação, cabeçotes de retificação superduros e outras ferramentas para controlar tolerâncias dimensionais, tolerâncias posicionais e rugosidade da superfície.
Retificação e polimento: retifique e polir o trilho-guia de aterramento para melhorar o acabamento e a planura da superfície.
6. Processo de soldagem:
A soldagem é uma etapa crucial na união das diversas partes do trilho. Durante o processo de soldagem, a temperatura, o tempo e a tecnologia de soldagem precisam ser controlados para garantir a firmeza dos pontos de soldagem e a qualidade geral do trilho-guia.
7. Tratamento de superfície:
Os trilhos-guia recebem tratamento de superfície para aumentar sua resistência à corrosão e ao desgaste, prolongando sua vida útil. Os métodos comuns de tratamento de superfície incluem galvanização por imersão a quente e pulverização. A galvanização por imersão a quente consiste em mergulhar o trilho-guia em um líquido de zinco fundido para galvanização, o que pode prevenir eficazmente a corrosão por oxidação; a pulverização consiste em pulverizar um revestimento especial na superfície do trilho-guia para prevenir a corrosão e reduzir o atrito.
8. Inspeção e testes:
Realizar inspeção de qualidade abrangente nos trilhos-guia fabricados, incluindo medição dimensional, inspeção de aparência, testes de desempenho do material, etc., para garantir que atendam aos requisitos de projeto.
9. Embalagem e armazenamento:
Embale trilhos qualificados para evitar danos ou contaminação durante o transporte e armazenamento.
Os trilhos-guia devem ser armazenados em um ambiente seco e ventilado para evitar umidade e corrosão.
Os processos de fabricação específicos podem variar devido a diferentes materiais, requisitos de projeto e padrões de fabricação. Durante o processo de fabricação, ajustes e otimizações devem ser feitos de acordo com as condições específicas para garantir a melhor qualidade e desempenho dos trilhos-guia do elevador. Ao mesmo tempo, os procedimentos operacionais de segurança relevantes devem ser rigorosamente seguidos durante o processo de fabricação para garantir a segurança dos operadores.