Placa de pressão de trilho-guia oco não padronizado para trilho-guia de elevador
Descrição
Tipo de produto | produto personalizado | |||||||||||
Serviço One-Stop | Desenvolvimento e design de moldes - envio de amostras - produção em lote - inspeção - tratamento de superfície - embalagem - entrega. | |||||||||||
Processo | estampagem, dobra, estampagem profunda, fabricação de chapas metálicas, soldagem, corte a laser etc. | |||||||||||
Materiais | aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, aço galvanizado etc. | |||||||||||
Dimensões | de acordo com desenhos ou amostras do cliente. | |||||||||||
Terminar | Pintura em spray, galvanoplastia, galvanização a quente, revestimento em pó, eletroforese, anodização, escurecimento, etc. | |||||||||||
Área de aplicação | Peças de automóveis, peças de máquinas agrícolas, peças de máquinas de engenharia, peças de engenharia de construção, acessórios de jardim, peças de máquinas ecológicas, peças para navios, peças de aviação, conexões de tubos, peças de ferramentas de hardware, peças de brinquedos, peças eletrônicas, etc. |
Tecnologia de produtos
O processo de fabricação das placas de pressão para trilhos-guia de elevadores é um processo preciso que envolve múltiplas etapas para garantir que a qualidade e o desempenho das placas de pressão atendam aos requisitos do sistema de elevadores. A seguir, apresentamos o fluxo básico do processo para a fabricação das placas de pressão para trilhos-guia de elevadores:
1. Seleção e preparação do material:
- De acordo com os requisitos de projeto da placa de pressão do trilho-guia do elevador, selecione materiais apropriados, como aço estrutural de carbono, aço inoxidável ou materiais compostos, etc.
- Verificar a qualidade dos materiais selecionados para garantir que estejam em conformidade com os padrões e especificações relevantes.
2. Corte e estampagem:
- Utilize equipamentos de corte profissionais, como máquinas de corte a laser ou puncionadeiras CNC, para cortar com precisão as matérias-primas de acordo com os desenhos de projeto.
- Certifique-se de que o tamanho e o formato dos espaços em branco sejam precisos para atender às necessidades do processamento subsequente.
3. Processamento de conformação:
- De acordo com os requisitos do projeto, execute o processamento de modelagem nos materiais cortados, como dobra, estampagem, etc.
- Utilize moldes e ferramentas especiais para garantir que o formato e o tamanho da chapa atendam aos requisitos do projeto.
4. Soldagem e conexão:
- Se a placa de pressão precisar ser composta de várias partes, serão necessárias operações de soldagem ou união.
- Escolha métodos de soldagem apropriados, como soldagem a arco, soldagem a laser, etc., para garantir uma qualidade de soldagem confiável.
5. Tratamento de superfície:
- Execute o tratamento de superfície necessário na placa de pressão, como retificação, pulverização, etc., para melhorar sua aparência, qualidade e resistência à corrosão.
- Se necessário, também é possível realizar galvanização por imersão a quente ou outros tratamentos anticorrosivos.
6. Inspeção e testes:
- Realizar inspeção de qualidade na placa de pressão do trilho-guia do elevador concluída, incluindo inspeção dimensional, inspeção de aparência, etc.
- Realizar os testes de desempenho necessários, como teste de resistência, teste de resistência ao desgaste, etc., para garantir que a placa de pressão atenda aos padrões e requisitos relevantes.
7. Embalagem e armazenamento:
- Embale placas de pressão de trilho-guia de elevador qualificadas para evitar danos durante o transporte e armazenamento.
- Armazene a placa de pressão em um ambiente seco e ventilado para evitar umidade e corrosão.
Os processos de fabricação específicos podem variar devido a diferentes materiais, requisitos de projeto e padrões de fabricação. Portanto, durante o processo de produção, ajustes e otimizações devem ser feitos de acordo com as condições específicas para garantir a qualidade e o desempenho ideais da placa de pressão do trilho-guia do elevador. Ao mesmo tempo, seguiremos rigorosamente os procedimentos operacionais de segurança relevantes durante o processo de produção para garantir a segurança dos operadores.
Gestão da qualidade




Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medição de perfil.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de três coordenadas.
Imagem da remessa




Processo de produção




01. Projeto do molde
02. Processamento de Moldes
03. Processamento de corte de fio
04. Tratamento térmico do molde




05. Montagem do molde
06. Depuração de mofo
07. Rebarbação
08. galvanoplastia


09. Teste de produtos
10. Pacote
Conformação de metais de precisão
A Xinzhe Metal Stampings se orgulha de sua capacidade de criar até mesmo as formas mais complexas com matrizes e ferramentas feitas internamente.
Nos últimos dez anos, desenvolvemos ferramentas para fabricar mais de 8.000 peças distintas, incluindo diversos formatos complexos, além de algumas fáceis. A Xinzhe Metal Stampings frequentemente aceita trabalhos que outros recusaram por serem muito desafiadores ou "impossíveis" de serem concluídos. Oferecemos uma variedade de serviços secundários para complementar o seu projeto de fabricação de chapas metálicas, além de trabalhar com uma ampla gama de materiais.
Uma de nossas adições mais recentes é uma Servo Puncionadeira Komatsu, que é o que há de mais moderno em operações de conformação de metais de precisão. Essa prensa nos permite maior flexibilidade em relação ao número de operações necessárias para realizar conformações de metais extensas.
Economizar dinheiro fornecendo soluções inovadoras e econômicas em conformação de metais de precisão é nossa especialidade. Não é surpresa que os clientes tenham confiado na Xinzhe Metal Stampings para atender às suas necessidades de conformação de metais.
Perguntas frequentes
P: Você é uma empresa comercial ou fabricante?
R: Somos fabricantes.
P: Como obter a cotação?
R: Por favor, envie seus desenhos (PDF, stp, igs, step...) para nós por e-mail e nos informe o material, tratamento de superfície e quantidades, então faremos um orçamento para você.
P: Posso pedir apenas 1 ou 2 peças para teste?
R: Sim, claro.
P. Vocês podem produzir de acordo com as amostras?
R: Sim, podemos produzir com base em suas amostras.
P: Quanto tempo demora a entrega?
R: 7 a 15 dias, depende das quantidades do pedido e do processo do produto.
P. Vocês testam todos os seus produtos antes da entrega?
R: Sim, testamos 100% antes da entrega.
P: Como vocês podem fazer com que nosso negócio tenha um relacionamento bom e de longo prazo?
R:1. Mantemos boa qualidade e preço competitivo para garantir que nossos clientes se beneficiem;
2. Respeitamos cada cliente como nosso amigo e fazemos negócios e amizades com eles sinceramente, não importa de onde eles venham.