Acessórios de bloqueio triangular com chave do setor de bloqueio externo do elevador
Descrição
Tipo de produto | produto personalizado | |||||||||||
Serviço único | Desenvolvimento e projeto de moldes - envio de amostras - produção em lote - inspeção - tratamento de superfície - embalagem - entrega. | |||||||||||
Processo | estampagem, dobra, estampagem profunda, fabricação de chapas metálicas, soldagem, corte a laser etc. | |||||||||||
Materiais | aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, aço galvanizado etc. | |||||||||||
Dimensões | de acordo com desenhos ou amostras do cliente. | |||||||||||
Terminar | Pintura em spray, galvanoplastia, galvanização por imersão a quente, revestimento em pó, eletroforese, anodização, escurecimento, etc. | |||||||||||
Área de Aplicação | Peças automotivas, peças de máquinas agrícolas, peças de máquinas de engenharia, peças de engenharia de construção, acessórios de jardim, peças de máquinas ecologicamente corretas, peças de navios, peças de aviação, acessórios para tubos, peças de ferramentas de hardware, peças de brinquedos, peças eletrônicas, etc. |
Processo de soldagem
O processo de soldagem de hardware inclui principalmente as seguintes etapas:
1. Selecione equipamentos de soldagem e materiais de soldagem apropriados: Determine o método de soldagem e parâmetros como corrente de soldagem, tensão e velocidade de soldagem de acordo com as características dos materiais metálicos a serem soldados. Ao selecionar materiais de soldagem, considere os requisitos da solda e selecione uma haste ou fio de soldagem adequado.
2. Preparação antes da soldagem: Inclui a limpeza e remoção de ferrugem das peças soldadas para garantir que a superfície de soldagem esteja livre de impurezas e óleo. Ao mesmo tempo, é realizado pré-tratamento, como corte, limpeza e remoção de ferrugem, inspeção de marcas, etc., para garantir que o local da solda atenda aos requisitos de soldagem.
3. Montagem e alinhamento: Coloque as peças a serem soldadas no suporte de trabalho e alinhe-as. O deslocamento excessivo deve ser evitado durante o processo de alinhamento para evitar tensões direcionais após a soldagem.
4. Fixação: Geralmente, braçadeiras de máquina ou braçadeiras manuais são usadas para fixação para garantir que as peças de soldagem não sejam deformadas ou mal soldadas.
5. Soldagem: De acordo com diferentes materiais, selecione eletrodos de soldagem e parâmetros de processo apropriados e execute a soldagem de acordo com os requisitos do processo de soldagem. Durante o processo de soldagem, a velocidade e o ângulo de soldagem apropriados devem ser mantidos para que o material de soldagem possa derreter completamente e fluir para dentro da solda.
6. Tratamento pós-soldagem: Inclui o corte das soldas, que pode ser feito com uma esmerilhadeira ou ferramentas manuais. Para limpar a escória de soldagem, você pode usar um raspador ou limpador de solda para remover a escória de soldagem gerada durante o processo de soldagem. Resfrie a solda e as áreas adjacentes para evitar tensões térmicas.
7. Inspeção e avaliação: Após a conclusão da soldagem, as juntas soldadas devem ser inspecionadas para garantir que a qualidade da soldagem atenda aos requisitos.
Além disso, também precisamos estar atentos ao controle de qualidade dos materiais de soldagem, incluindo a seleção, armazenamento, entrega e recebimento dos materiais de soldagem. Ao mesmo tempo, o gás de proteção e a velocidade de solidificação da soldagem devem ser controlados durante o processo de soldagem, e defeitos de soldagem, como defeitos superficiais, defeitos internos, desvios dimensionais, etc., devem ser detectados e avaliados.
Acima estão as etapas básicas e precauções para o processo de soldagem de ferragens. As operações específicas podem ser ajustadas devido a diferentes equipamentos e processos. Durante todo o processo de soldagem, vários parâmetros e etapas operacionais precisam ser rigorosamente controlados para garantir a qualidade e estabilidade do produto.
Gestão de qualidade
Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medição de perfil.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de três coordenadas.
Imagem da remessa
Processo de Produção
01. Projeto de molde
02. Processamento de Moldes
03. Processamento de corte de fio
04. Tratamento térmico de molde
05. Montagem do molde
06. Depuração de molde
07. Rebarbação
08. galvanoplastia
09. Teste de produto
10. Pacote
Nosso serviço
1. Equipe qualificada de pesquisa e desenvolvimento - Nossos engenheiros criam designs originais para seus produtos para ajudar seu negócio.
2. Equipe de Supervisão de Qualidade: Para garantir que cada produto funcione corretamente, ele é rigorosamente verificado antes do envio.
3. Equipe de logística eficaz: até que a mercadoria seja entregue a você, a segurança é garantida pelo rastreamento oportuno e embalagem personalizada.
4. Uma equipe de pós-venda independente que oferece aos clientes assistência rápida e especializada 24 horas por dia.
5. Equipe de vendas qualificada: você receberá o conhecimento mais profissional que lhe permitirá conduzir negócios com os clientes de maneira mais eficaz.
Perguntas frequentes
P: Você é uma empresa comercial ou fabricante?
R: Nós somos fabricantes.
P: Como obter a cotação?
R: Por favor, envie-nos seus desenhos (PDF, stp, igs, step...) por e-mail, e informe-nos o material, tratamento de superfície e quantidades, então faremos um orçamento para você.
P: Posso solicitar apenas 1 ou 2 unidades para teste?
R: Sim, claro.
P. Você pode produzir de acordo com as amostras?
R: Sim, podemos produzir por suas amostras.
P: Quanto tempo é o seu prazo de entrega?
R: 7 a 15 dias, depende das quantidades do pedido e do processo do produto.
P. Você testa todos os seus produtos antes da entrega?
R: Sim, temos 100% de teste antes da entrega.
P: Como você torna nosso negócio um relacionamento bom e de longo prazo?
R:1. Mantemos boa qualidade e preço competitivo para garantir o benefício de nossos clientes;
2. Respeitamos cada cliente como nosso amigo e sinceramente fazemos negócios e fazemos amizade com eles, não importa de onde eles venham.