Suporte de pintura eletroforética para estampagem e dobra de chapas metálicas

As principais etapas do processo de pintura eletroforética:

1. Tratamento de superfície: Trate a superfície de produtos metálicos, incluindo a remoção de impurezas como manchas de óleo e ferrugem, para garantir a adesão da película de tinta e o efeito do revestimento após a pintura.
2. Primer eletroforético catódico: Os produtos metálicos são imersos em primer pré-misturado e utilizados como cátodo para o revestimento eletroforético. No tanque de revestimento eletroforético, as partículas de primer são carregadas negativamente e se combinam com o ânodo do produto metálico para formar um revestimento uniforme, de modo que a superfície do produto metálico possa atingir um certo efeito anticorrosivo.
3. Secagem e cura: Após o revestimento com primer de eletroforese catódica, os produtos metálicos precisam ser secos e curados. A temperatura e o tempo de cura dependem do material e da espessura do primer. Através da cura em alta temperatura, o primer pode formar uma forte película protetora e melhorar a resistência à corrosão dos produtos metálicos.
4. Revestimento intermediário: Após o tratamento de primer, os produtos metálicos precisam ser revestidos com um ou mais revestimentos intermediários para melhorar a adesão e a resistência às intempéries da película de tinta.
5. Eletroforese de acabamento: Após a conclusão do revestimento intermediário, os produtos metálicos são revestidos por eletroforese de acabamento. Após a aplicação da camada de acabamento, uma película de tinta uniforme e lisa se formará na superfície do produto metálico.
6. Secagem e cura terminais: Após a eletroforese do acabamento, os produtos metálicos passam por secagem e cura terminais.

A conclusão do processo de pintura eletroforética não apenas melhora o desempenho anticorrosivo e a qualidade da aparência dos produtos metálicos, como também reduz o uso de solventes orgânicos e a poluição ambiental. A aplicação de tinta eletroforética desempenha um papel importante na área de revestimentos metálicos, especialmente na indústria automotiva.

O processo específico de pintura eletroforética varia de acordo com as ocasiões de aplicação, requisitos do produto, condições do equipamento e outros fatores. Na operação real, ele precisa ser ajustado e otimizado de acordo com as condições específicas para obter o melhor efeito de pintura.