Peças de estampagem de chapa de aço inoxidável com suporte de precisão personalizado

Breve descrição:

Material-aço inoxidável 2,0 mm

Comprimento-198mm

Largura-93mm

Altura-26mm

Tratamento de superfície – galvanoplastia
Este produto é amplamente utilizado como conector de suporte em automóveis, motocicletas, máquinas agrícolas, acessórios de elevadores e outros campos.
Você precisa de um serviço personalizado individual? Se sim, entre em contato conosco para todas as suas necessidades de personalização!
Nossos especialistas analisarão seu projeto e recomendarão as melhores opções de personalização.


Detalhes do produto

Etiquetas de produto

Descrição

 

Tipo de produto produto personalizado
Serviço único Desenvolvimento e projeto de moldes - envio de amostras - produção em lote - inspeção - tratamento de superfície - embalagem - entrega.
Processo estampagem, dobra, estampagem profunda, fabricação de chapas metálicas, soldagem, corte a laser etc.
Materiais aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, aço galvanizado etc.
Dimensões de acordo com desenhos ou amostras do cliente.
Terminar Pintura em spray, galvanoplastia, galvanização por imersão a quente, revestimento em pó, eletroforese, anodização, escurecimento, etc.
Área de Aplicação Peças automotivas, peças de máquinas agrícolas, peças de máquinas de engenharia, peças de engenharia de construção, acessórios de jardim, peças de máquinas ecologicamente corretas, peças de navios, peças de aviação, acessórios para tubos, peças de ferramentas de hardware, peças de brinquedos, peças eletrônicas, etc.

 

Capacidades

 

A fim de satisfazer as necessidades do cliente, a Xinzhe oferece uma sala de ferramentas interna com serviço completo para o projeto, engenharia e produção de vários tipos de matrizes de estampagem de metal, incluindo ferramentas compostas, progressivas, de desenho e de protótipo.
Mais importante ainda, nossas ferramentas econômicas e de alta qualidade para estampagem de metal reduzem as despesas de produção e operacionais. Durante os projetos de estampagem, também mantemos e reparamos todas as matrizes de nossos clientes sem nenhum custo adicional para eles.
1. Ajustes rápidos da ferramenta para levar em conta mudanças na engenharia.
2. Equipamento de qualidade superior.
3. proficiência em design de ferramentas.
4. Engenheiros de ferramentas altamente qualificados e proficientes, possuindo sólido conhecimento de estampagem.
5. Usando Advanced Wire EDM, você pode cortar suas peças de maneira precisa e econômica.

Gestão de qualidade

 

Instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medição de perfil
Instrumento espectrógrafo
Instrumento de medição de três coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medição de perfil.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de três coordenadas.

Imagem da remessa

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1
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Processo de Produção

01Design de molde
02 Processamento de Moldes
03 Processamento de corte de fio
04Tratamento térmico do molde

01. Projeto de molde

02. Processamento de Moldes

03. Processamento de corte de fio

04. Tratamento térmico de molde

05Montagem do molde
06Depuração de molde
07Rebarbação
08galvanoplastia

05. Montagem do molde

06. Depuração de molde

07. Rebarbação

08. galvanoplastia

5
09 pacote

09. Teste de produto

10. Pacote

Processo de eletroforese

O processo de eletroforese inclui principalmente as seguintes etapas:

1. Processamento da amostra: Escolha um método apropriado de extração de amostra e execute as etapas de pré-tratamento necessárias de acordo com o tipo de amostra, como ruptura celular, solubilização de proteínas, etc.
2. Preparação do tampão: O tampão desempenha um papel na manutenção da estabilidade do pH, fornecendo condutividade iônica e diluindo amostras durante experimentos de eletroforese. Ao preparar tampões, os reagentes precisam ser pesados ​​com precisão e diluídos nas proporções corretas.
3. Preparação do tanque de eletroforese e dos eletrodos: Limpe o tanque de eletroforese e os eletrodos para garantir que nenhuma impureza permaneça. Verifique se os eletrodos estão em contato firme com as paredes do tanque e se as linhas de conexão não estão quebradas ou em curto-circuito.
4. Prepare a tinta: Dissolva a tinta eletroforética em água para formar uma suspensão uniforme e estável. A composição do revestimento deve ser selecionada de acordo com os requisitos da peça e do campo de aplicação, e geralmente inclui resina, solvente, agente de cura, carga, etc. Além disso, alguns aditivos, como agentes antiespumantes e agentes de nivelamento, podem ser adicionados.
5. Configure o tanque de eletroforese: Coloque o tanque de eletroforese contendo a tinta no equipamento de eletroforese e conecte os eletrodos positivo e negativo à fonte de alimentação. O eletrodo positivo é conectado à placa metálica do tanque de eletroforese e o eletrodo negativo é conectado à peça de trabalho para gerar um campo elétrico sob a ação da tensão.
6. Ajuste os parâmetros da pintura: De acordo com os requisitos da peça e da tinta, ajuste os parâmetros da tinta no tanque de eletroforese, como concentração, valor de pH, temperatura e tensão, etc.
7. Carregamento da amostra: Adicione a substância a ser testada no tanque de eletroforese preparado para separação. Ao carregar amostras, deve-se tomar cuidado para evitar a entrada de ar no gel para evitar afetar o efeito de separação. Determine a quantidade de carga apropriada com base no tamanho e concentração da amostra. Muito ou pouco pode afetar os resultados experimentais.
8. Inicie a eletroforese: Coloque a peça processada no tanque de eletroforese e certifique-se de que a peça esteja em contato total com a tinta. Ligue a energia, fazendo com que as partículas carregadas ou íons da tinta se movam e se depositem na superfície da peça de trabalho sob a ação de um campo elétrico.
9. Cura do revestimento: Depois que o revestimento superficial da peça atingir a espessura necessária, retire a peça do tanque de eletroforese e envie-a ao forno ou seque ao ar para solidificar o revestimento.

Acima estão as etapas gerais do processo de eletroforese. As operações específicas podem ser ajustadas devido a diferentes equipamentos e processos. Durante todo o processo de eletroforese, vários parâmetros e etapas operacionais precisam ser rigorosamente controlados para garantir a qualidade e estabilidade do produto.

NOSSO SERVIÇO

1. Equipe especializada de P&D: Para ajudar seu negócio, nossos engenheiros criam designs inovadores para seus itens.

2. Equipe de supervisão de qualidade: Cada produto é rigorosamente verificado para garantir que funciona corretamente antes de ser enviado.

3. Uma equipe de logística proficiente - embalagem personalizada e rastreamento imediato garantem a segurança do produto até chegar até você.

4. Uma equipe pós-compra independente que oferece aos clientes assistência rápida e especializada 24 horas por dia.

5. Uma equipe de vendas proficiente transmitirá a você o conhecimento mais especializado para permitir que você conduza negócios com os clientes de maneira mais eficaz.


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