Peças dobradas de metal automotivo de precisão personalizadas
Descrição
Tipo de produto | produto personalizado | |||||||||||
Serviço único | Desenvolvimento e projeto de moldes - envio de amostras - produção em lote - inspeção - tratamento de superfície - embalagem - entrega. | |||||||||||
Processo | estampagem, dobra, estampagem profunda, fabricação de chapas metálicas, soldagem, corte a laser etc. | |||||||||||
Materiais | aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, aço galvanizado etc. | |||||||||||
Dimensões | de acordo com desenhos ou amostras do cliente. | |||||||||||
Terminar | Pintura em spray, galvanoplastia, galvanização por imersão a quente, revestimento em pó, eletroforese, anodização, escurecimento, etc. | |||||||||||
Área de Aplicação | Peças automotivas, peças de máquinas agrícolas, peças de máquinas de engenharia, peças de engenharia de construção, acessórios de jardim, peças de máquinas ecologicamente corretas, peças de navios, peças de aviação, acessórios para tubos, peças de ferramentas de hardware, peças de brinquedos, peças eletrônicas, etc. |
Princípio de flexão
O princípio da flexão do metal envolve principalmente a deformação plástica de materiais metálicos sob a ação de forças externas. A seguir está uma introdução detalhada:
Durante o processo de dobra, a chapa metálica sofre primeiro deformação elástica e depois entra em deformação plástica. Na fase inicial da dobra do plástico, a chapa dobra-se livremente. À medida que a pressão exercida pelo molde na placa aumenta, o contato entre a placa e o molde torna-se gradualmente mais próximo e o raio de curvatura e o braço do momento fletor diminuem.
Durante o processo de flexão, o ponto de tensão sofre deformação elástica, enquanto a deformação plástica ocorre em ambos os lados do ponto de flexão, resultando em alterações dimensionais no material metálico.
Para evitar fissuras, deformações e outros problemas no ponto de flexão, os ajustes são frequentemente feitos aumentando o raio de curvatura, dobrando múltiplas vezes, etc.
Este princípio se aplica não apenas à dobra de materiais planos, mas também à dobra de tubos metálicos, como em uma dobradeira de tubos hidráulica, onde a pressão gerada pelo sistema hidráulico é usada para moldar o tubo. Em geral, a dobra de metal é um método de processamento que utiliza a deformação plástica do metal para fabricar peças ou componentes no formato e tamanho desejados.
Gestão de qualidade
Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medição de perfil.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de três coordenadas.
Imagem da remessa
Processo de Produção
01. Projeto de molde
02. Processamento de Moldes
03. Processamento de corte de fio
04. Tratamento térmico de molde
05. Montagem do molde
06. Depuração de molde
07. Rebarbação
08. galvanoplastia
09. Teste de produto
10. Pacote
seleção de materiais
Diferentes materiais são adequados para diferentes processos de dobra. A seleção de materiais precisa ser baseada nos requisitos do produto e nos requisitos de processamento. Em geral, é necessário selecionar materiais com boa qualidade e desempenho de processamento estável.
1. Material de ferro: Adequado para peças com pequenos ângulos de curvatura, formas simples e requisitos de baixa precisão, como painéis de exibição, armários, prateleiras e outros móveis.
2. Alumínio: Tem as vantagens de peso leve, alta resistência, resistência à corrosão e condutividade. É indicado para peças que necessitam de alta precisão e grandes ângulos, como chassis, quadros, peças, etc.
3. Aço inoxidável: Possui excelente resistência à corrosão, alta resistência, boa tenacidade e outras características, mas é difícil de processar. É adequado para peças que requerem alta precisão, como indústria química, equipamentos médicos, etc.
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Estampagem progressiva para lotes pequenos e grandes
Estampagem secundária de pequenos lotes
Rosqueamento no molde
Rosqueamento secundário/montagem
Conformação e usinagem