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Processo de galvanoplastia

O processo de galvanoplastia envolve várias etapas para garantir que a qualidade e o desempenho do revestimento final sejam os esperados. A seguir está o fluxo básico do processo de galvanoplastia:

1. Pendurado: Fixe as peças a serem galvanizadas na ferramenta condutora para formar um circuito fechado com a fonte de energia para se preparar para o processo de galvanoplastia.
2. Desengorduramento e desengorduramento: Limpe a superfície das peças e remova impurezas como graxa, poeira, etc. Essas impurezas afetarão o efeito de revestimento subsequente e a aparência da superfície da peça.
3. Lavagem com água: Limpe as substâncias químicas e impurezas remanescentes na superfície das peças durante o processo de desengorduramento e remoção de óleo.
4. Ativação de decapagem: Através do efeito corrosivo da solução ácida, a incrustação de óxido e a ferrugem da superfície metálica são removidas, garantindo a limpeza e atividade da superfície das peças, além de fornecer uma boa base para galvanoplastia.
5. Galvanoplastia: No tanque de galvanoplastia, as peças funcionam como cátodos e são imersas na solução de galvanização junto com o ânodo (metal chapeado). Após a energização, os íons metálicos do revestimento são reduzidos na superfície da peça para formar o revestimento metálico necessário.
6. Pós-processamento: Realize algum pós-processamento conforme necessário, como passivação, vedação, etc., para melhorar o desempenho e a aparência do revestimento.
7. Lavagem com água: Limpe a solução de galvanização e impurezas remanescentes na superfície das peças durante o processo de galvanoplastia.
8. Secagem: Seque as peças para garantir que não permaneça umidade na superfície.
9. Embalagem suspensa e de inspeção: Remova as peças das ferramentas condutoras e conduza a inspeção de qualidade e a embalagem para garantir a qualidade do revestimento e atender às necessidades do cliente.

Durante o processo de galvanoplastia, também é necessário prestar atenção às operações padronizadas, como controlar a densidade da corrente, mudar periodicamente a direção da corrente, controlar a temperatura da solução de galvanização e agitar a solução de galvanização, para garantir a uniformidade, planicidade e brilho do revestimento. Além disso, dependendo das necessidades específicas e dos tipos de materiais, tratamentos especiais, como pré-revestimento e revestimento de fundo de níquel, também podem ser realizados para melhorar a adesão e a resistência à corrosão do revestimento.