Suporte de elevador de hardware personalizado - suporte de trilho-guia

O processo de tratamento de superfície durante o processo de fabricação de suportes de trilhos-guia de elevador inclui as seguintes etapas principais:
1. Limpeza: Primeiro, limpe os trilhos-guia do elevador para remover impurezas e óleo da superfície e prepará-los para o tratamento de superfície subsequente.
2. Revestimento a laser: use uma proporção específica de pó de carboneto cimentado (incluindo pó de carboneto de titânio, pó de carboneto de tungstênio, pó de molibdênio, pó de níquel e pó de cobalto) para revestimento a laser para aumentar a dureza e a resistência ao desgaste da superfície do trilho-guia do elevador.
3. Tratamento de nitretação: Após o revestimento a laser, os trilhos-guia do elevador são nitretados superficialmente para melhorar sua dureza e resistência ao desgaste. Esta etapa é realizada em um forno de prensagem isostática a quente, utilizando nitrogênio como gás de trabalho, com pressão de trabalho de 80 MPa e tempo de nitretação de cerca de 80 a 120 minutos.
4. Tratamento térmico: O trilho-guia de elevador nitretado é tratado termicamente a uma temperatura de 440-480 graus Celsius para otimizar ainda mais suas propriedades de superfície, e o tempo de preservação de calor é de 1-2 horas.
Além das principais etapas mencionadas acima, o tratamento de superfície desuportes de trilho-guia de elevadorpode também incluir as seguintes medidas auxiliares:
Revestimento - Galvanização: Melhore a durabilidade e a resistência à corrosão do trilho-guia adicionando revestimentos resistentes ao desgaste, revestimentos anticorrosivos ou outros revestimentos especiais.
Anodização: Adequado para trilhos-guia de liga de alumínio. A anodização melhora a dureza da superfície e a resistência à corrosão.
Polimento: melhora a suavidade da superfície do trilho-guia, reduz o atrito e o desgaste e é frequentemente usado em aplicações de alta precisão e baixo atrito.