Suporte de trilho guia de suporte de elevador de hardware personalizado

Breve descrição:

Material-aço inoxidável 3,0 mm

Comprimento-256mm

Largura-188 mm

Altura-68mm

Superfície – tratamento de nitretação

Peças dobradas de aço inoxidável personalizadas são usadas na indústria de elevadores, indústria de construção, engenharia de construção naval, etc., com qualidade estável e alta resistência.

Você precisa de um serviço personalizado individual? Se sim, entre em contato conosco para todas as suas necessidades de personalização!

Nossos especialistas analisarão seu projeto e recomendarão as melhores opções de personalização.


Detalhes do produto

Etiquetas de produto

Descrição

 

Tipo de produto produto personalizado
Serviço único Desenvolvimento e projeto de moldes - envio de amostras - produção em lote - inspeção - tratamento de superfície - embalagem - entrega.
Processo estampagem, dobra, estampagem profunda, fabricação de chapas metálicas, soldagem, corte a laser etc.
Materiais aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, aço galvanizado etc.
Dimensões de acordo com desenhos ou amostras do cliente.
Terminar Pintura em spray, galvanoplastia, galvanização por imersão a quente, revestimento em pó, eletroforese, anodização, escurecimento, etc.
Área de Aplicação Peças automotivas, peças de máquinas agrícolas, peças de máquinas de engenharia, peças de engenharia de construção, acessórios de jardim, peças de máquinas ecologicamente corretas, peças de navios, peças de aviação, acessórios para tubos, peças de ferramentas de hardware, peças de brinquedos, peças eletrônicas, etc.

 

Vantagens

 

1. Mais de 10 anosde experiência em comércio exterior.

2. Forneçaserviço completodesde o projeto do molde até a entrega do produto.

3. Prazo de entrega rápido, cerca de30-40 dias. Em estoque dentro de uma semana.

4. Rigorosa gestão de qualidade e controle de processos (ISOfabricante e fábrica certificados).

5. Preços mais razoáveis.

6. Profissional, nossa fábrica temmais de 10anos de história na área de estamparia de chapas metálicas.

Gestão de qualidade

 

Instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medição de perfil
Instrumento espectrógrafo
Instrumento de medição de três coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medição de perfil.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de três coordenadas.

Imagem da remessa

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Processo de Produção

01Design de molde
02 Processamento de Moldes
03 Processamento de corte de fio
04Tratamento térmico do molde

01. Projeto de molde

02. Processamento de Moldes

03. Processamento de corte de fio

04. Tratamento térmico de molde

05Montagem do molde
06Depuração de molde
07Rebarbação
08galvanoplastia

05. Montagem do molde

06. Depuração de molde

07. Rebarbação

08. galvanoplastia

5
09 pacote

09. Teste de produto

10. Pacote

Fluxo do processo

O processo de tratamento de superfície durante o processo de fabricação de suportes de trilho guia de elevador inclui as seguintes etapas principais:
1. Limpeza: Primeiro, limpe os trilhos-guia do elevador para remover impurezas e óleo da superfície para se preparar para o tratamento de superfície subsequente.
2. Revestimento a laser: Use uma proporção específica de pó de carboneto cimentado (incluindo pó de carboneto de titânio, pó de carboneto de tungstênio, pó de molibdênio, pó de níquel e pó de cobalto) para revestimento a laser para aumentar a dureza e a resistência ao desgaste da superfície do trilho-guia do elevador.
3. Tratamento de nitretação: Após o revestimento a laser, os trilhos-guia do elevador são nitretados na superfície para melhorar sua dureza e resistência ao desgaste. Esta etapa é concluída em um forno de prensagem isostática quente, usando nitrogênio como gás de trabalho, e a pressão de trabalho é de 80MPa, e o tempo de nitretação é de cerca de 80-120 minutos.
4. Tratamento térmico: O trilho guia do elevador nitretado é tratado termicamente a uma temperatura de 440-480 graus Celsius para otimizar ainda mais suas propriedades de superfície, e o tempo de preservação do calor é de 1-2 horas.
Além das etapas principais mencionadas acima, o tratamento superficial desuportes de trilho de guia de elevadortambém pode incluir as seguintes medidas auxiliares:
Revestimento - Revestimento: Melhore a durabilidade e a resistência à corrosão do trilho-guia adicionando revestimentos resistentes ao desgaste, revestimentos anticorrosivos ou outros revestimentos especiais.
Anodização: Adequado para trilhos guia de liga de alumínio. A anodização melhora a dureza superficial e a resistência à corrosão.
Polimento: Melhora a suavidade da superfície do trilho-guia, reduz o atrito e o desgaste e é frequentemente usado em aplicações de alta precisão e baixo atrito.

Perguntas frequentes

Q1: O que devemos fazer caso não tenhamos desenhos?
A1: Envie sua amostra para nossa fábrica para que possamos duplicá-la ou oferecer melhores opções. Para que possamos criar um arquivo CAD ou 3D para você, forneça imagens ou rascunhos com as dimensões (espessura, comprimento, altura e largura).

Q2: Como você se distingue dos outros?
A2: 1) Nossa excelente assistência Se você puder fornecer detalhes detalhados dentro do horário comercial, poderemos fornecer a cotação em 48 horas.
2) Nosso cronograma de produção imediato Garantimos a produção dentro de 3–4 semanas para pedidos regulares. De acordo com o contrato oficial, nós, como fábrica, podemos garantir o prazo de entrega.

Q3: É possível saber mais sobre o sucesso dos meus produtos sem visitar fisicamente sua empresa?
A3: Forneceremos um cronograma de fabricação completo e enviaremos relatórios semanais que incluem fotos ou vídeos do processo de usinagem.

Q4: Posso solicitar uma amostra ou pedido experimental apenas para alguns itens?
A4: Os custos de amostra serão incorridos porque o produto é feito sob medida e deve ser feito; entretanto, se a amostra não for mais cara que o pedido em grandes quantidades, os custos da amostra serão reembolsados.

 


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