Suporte de elevador de peças estampadas e dobradas galvanizadas personalizadas

O processo de galvanização é uma tecnologia de tratamento de superfície que reveste a superfície de materiais de liga de aço com uma camada de zinco para fins estéticos e prevenção de ferrugem. Este revestimento é uma camada protetora eletroquímica que previne a corrosão do metal. O processo de galvanização utiliza principalmente dois métodos: galvanização por imersão a quente e eletrogalvanização.

A galvanização por imersão a quente consiste em colocar a peça de trabalho em um banho de galvanização por imersão a quente e aquecê-la a uma determinada temperatura (geralmente 440 a 480 °C), de modo que a camada de zinco fique firmemente aderida à superfície da peça a alta temperatura, formando uma camada de galvanização por imersão a quente. Em seguida, a camada galvanizada por imersão a quente solidifica completamente após o resfriamento. A galvanização por imersão a quente apresenta as vantagens de alta qualidade, alto rendimento, baixo consumo, benefícios econômicos significativos, entre outras, e tem um efeito protetor sobre o ânodo. Quando o revestimento estiver completo, ele pode desempenhar um papel isolante; se o revestimento não estiver muito danificado, ele próprio será erodido devido à ação eletroquímica, protegendo assim o aço da corrosão.

A galvanoplastia deposita uma camada de zinco na superfície da peça por meio de eletrólise. Este método é adequado para revestimentos mais finos, resultando em um revestimento mais uniforme.

Chapas galvanizadas são amplamente utilizadas na construção civil, eletrodomésticos, móveis, transporte, aço e outras necessidades diárias. Por exemplo, na indústria da construção civil, chapas galvanizadas são utilizadas em telhados, painéis de varandas, peitoris de janelas, armazéns, guarda-corpos de rodovias, etc.; na indústria de eletrodomésticos, chapas galvanizadas são utilizadas em geladeiras, máquinas de lavar, armários de distribuição, condicionadores de ar, etc.; na indústria de transportes, tetos de automóveis, carrocerias, painéis de compartimentos, contêineres, etc. também utilizam o processo de galvanização.

No entanto, o processo de galvanização também apresenta algumas desvantagens. Por exemplo, um revestimento galvanizado pode ser danificado por desgaste mecânico, corrosão ou outros fatores, reduzindo sua capacidade de proteção contra corrosão. Em ambientes de alta temperatura, os revestimentos galvanizados podem apresentar falhas, pois o zinco tem baixo ponto de fusão e pode facilmente derreter, volatilizar ou perder seu efeito protetor em altas temperaturas. Além disso, a produção e o processamento de revestimentos galvanizados consomem grandes quantidades de energia e água, causando impactos ambientais. Durante o processo de produção e processamento, gases nocivos e águas residuais também podem ser produzidos, o que pode afetar a saúde humana.

Em geral, o processo de galvanização é um importante método anticorrosivo de metais com uma ampla gama de aplicações. No entanto, em aplicações práticas, também é necessário considerar suas possíveis deficiências e tomar medidas adequadas para reduzir seu impacto no meio ambiente e na saúde humana.