Corrimãos de aço inoxidável de alta qualidade para carro de elevador personalizados
Descrição
Tipo de produto | produto personalizado | |||||||||||
Serviço único | Desenvolvimento e projeto de moldes - envio de amostras - produção em lote - inspeção - tratamento de superfície - embalagem - entrega. | |||||||||||
Processo | estampagem, dobra, estampagem profunda, fabricação de chapas metálicas, soldagem, corte a laser etc. | |||||||||||
Materiais | aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, aço galvanizado etc. | |||||||||||
Dimensões | de acordo com desenhos ou amostras do cliente. | |||||||||||
Terminar | Pintura em spray, galvanoplastia, galvanização por imersão a quente, revestimento em pó, eletroforese, anodização, escurecimento, etc. | |||||||||||
Área de Aplicação | Peças automotivas, peças de máquinas agrícolas, peças de máquinas de engenharia, peças de engenharia de construção, acessórios de jardim, peças de máquinas ecologicamente corretas, peças de navios, peças de aviação, acessórios para tubos, peças de ferramentas de hardware, peças de brinquedos, peças eletrônicas, etc. |
Tipos de estampagem
Oferecemos métodos de estampagem simples e multiestágio, matriz progressiva, estampagem profunda, quatro lâminas e outros para garantir o método mais eficaz de fabricação de seus produtos. Os especialistas da Xometry podem combinar seu projeto com a estampagem apropriada, revisando o modelo 3D e os desenhos técnicos carregados.
- A estampagem progressiva usa múltiplas matrizes e etapas para criar peças mais profundas do que normalmente seria possível com matrizes únicas. Ele também permite múltiplas geometrias por peça à medida que elas passam por várias matrizes. Essa técnica é mais adequada para peças grandes e de alto volume, como as da indústria automotiva. A estampagem de matriz de transferência é um processo semelhante, exceto que a estampagem progressiva envolve uma peça de trabalho presa a uma tira de metal puxada durante todo o processo. A estampagem de matriz de transferência remove a peça de trabalho e a move ao longo de um transportador.
- Deep Draw Stamping cria estampagens com cavidades profundas, como retângulos fechados. Este processo cria peças rígidas, pois a extrema deformação do metal comprime sua estrutura para uma forma mais cristalina. A estampagem padrão, que envolve matrizes mais rasas usadas para moldar o metal, também é comumente utilizada.
- A estampagem Fourslide molda peças a partir de quatro eixos em vez de em uma direção. Este método é usado para fabricar pequenas peças complexas, incluindo componentes eletrônicos, como conectores de bateria de telefone. Oferecendo mais flexibilidade de design, custos de produção mais baixos e tempos de fabricação mais rápidos, a estampagem de quatro lâminas é popular nas indústrias aeroespacial, médica, automotiva e eletrônica.
- A hidroformação é uma evolução da estampagem. As folhas são colocadas em uma matriz com formato inferior, enquanto a forma superior é uma bexiga de óleo que se enche sob alta pressão, pressionando o metal no formato da matriz inferior. Várias peças podem ser hidroformadas simultaneamente. A hidroformação é uma técnica rápida e precisa, embora exija uma matriz de corte para cortar as peças da chapa posteriormente.
- O blanking corta pedaços da folha como uma etapa inicial antes da formação. Fineblanking, uma variação de blanking, faz cortes precisos com bordas lisas e superfície plana.
- A cunhagem é outro tipo de blanking que cria pequenas peças redondas. Por envolver uma força significativa para formar uma peça pequena, endurece o metal e remove rebarbas e arestas.
- Perfurar é o oposto de suprimir; envolve a remoção de material da peça de trabalho em vez de remover material para criar uma peça de trabalho.
- A gravação em relevo cria um desenho tridimensional no metal, elevado acima da superfície ou através de uma série de depressões.
- A dobra ocorre em um único eixo e é frequentemente usada para criar perfis em formato de U, V ou L. Esta técnica é realizada prendendo um lado e dobrando o outro sobre uma matriz ou pressionando o metal dentro ou contra uma matriz. Flangear é dobrar abas ou partes de uma peça de trabalho em vez de toda a peça.
Gestão de qualidade
![Instrumento de dureza Vickers](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Instrumento de medição de perfil](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Instrumento espectrógrafo](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Instrumento de medição de três coordenadas](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medição de perfil.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de três coordenadas.
Imagem da remessa
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Processo de Produção
![01Design de molde](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Processamento de Moldes](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 Processamento de corte de fio](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04Tratamento térmico do molde](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Projeto de molde
02. Processamento de Moldes
03. Processamento de corte de fio
04. Tratamento térmico de molde
![05Montagem do molde](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06Depuração de molde](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07Rebarbação](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08galvanoplastia](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Montagem do molde
06. Depuração de molde
07. Rebarbação
08. galvanoplastia
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 pacote](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Teste de produto
10. Pacote
Nossas vantagens
Qualidade de produção:
- A Xinzhe Metal Products segue rigorosamente os padrões de processo e o sistema de gestão de qualidade para produção e processamento para garantir a qualidade da produção dos produtos.
- Utilizamos equipamentos de produção avançados e equipamentos de teste para melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção.
Controle de custos:
- Realizamos gestão escalonada e padronizada na aquisição de matéria-prima e processo produtivo para redução de custos de produção.
- Através da comparação de múltiplos fornecedores de matérias-primas, selecionamos matérias-primas de alta qualidade e baixo custo, e procuramos oportunidades de redução de custos de logística, transporte, armazenamento, processamento e outros elos.
Capacidade de inovação:
- Xinzhe concentra-se na inovação tecnológica e nas capacidades independentes de pesquisa e desenvolvimento, e inova constantemente no design de produtos, fluxo de processos e equipamentos de produção para atender às diferentes necessidades do mercado.
- Fortalecer a cooperação com empresas nacionais e estrangeiras do mesmo setor, aprender tecnologia avançada e experiência de gestão e promover o desenvolvimento a longo prazo.
Vantagens do serviço:
- Fornecer uma gama completa de serviços, incluindo consulta pré-venda, serviço pós-venda e suporte técnico.
- Fornecer serviços personalizados e customizados para diferentes clientes de acordo com suas necessidades para atender às diferentes necessidades dos clientes.
Garantia de qualidade:
- Xinzhe possui modernos equipamentos de produção e equipes técnicas, adota tecnologia de produção avançada e sistema de gestão de qualidade para garantir que cada produto atenda aos padrões internacionais.
- Estabelecer um sistema completo de inspeção de qualidade, por meio de vários procedimentos rigorosos de inspeção de qualidade, para garantir que cada produto possa atender às necessidades do cliente.
Proteção Ambiental e Sustentabilidade:
- Xinzhe presta atenção à proteção ambiental e ao desenvolvimento sustentável, promove a fabricação verde, reduz os custos de produção, melhora a eficiência da utilização de recursos e reduz a poluição ambiental.
- Reciclar e reutilizar sucata para alcançar o uso sustentável dos recursos.
Perguntas frequentes
P: Você é uma empresa comercial ou fabricante?
R: Nós somos fabricantes.
P: Como obter a cotação?
R: Por favor, envie-nos seus desenhos (PDF, stp, igs, step...) por e-mail, e informe-nos o material, tratamento de superfície e quantidades, então faremos um orçamento para você.
P: Posso solicitar apenas 1 ou 2 unidades para teste?
R: Sim, claro.
P: Você pode produzir de acordo com as amostras?
R: Sim, podemos produzir por suas amostras.
P: Qual é a duração do seu prazo de entrega?
R: Dependendo do processo do produto e da quantidade do pedido, pode levar de 7 a 15 dias.
P: Você inspeciona e testa cada item antes do envio?
R: Com certeza, cada produto é 100% testado antes do envio.
P:Como podemos estabelecer um relacionamento comercial mutuamente benéfico e duradouro?
R:1. Mantemos preços competitivos e alta qualidade para garantir a vantagem dos nossos clientes;
2. Tratamos cada cliente com a máxima amizade e negócios, independentemente da sua origem.