Suporte galvanizado anodizado econômico personalizado

Processo de anodização

O processo de anodização é uma tecnologia de tratamento de superfície de metais (especialmente alumínio e suas ligas). Ao aplicar corrente em um eletrólito específico, um filme denso de óxido é formado na superfície do metal. As principais características são:

Protetor: O filme de óxido formado pode proteger eficazmente a superfície do metal e prevenir corrosão e desgaste.
Decorativo: O filme de óxido pode ser tingido em diversas cores para realçar a aparência do produto.
Funcional: O filme de óxido possui bom isolamento, resistência ao calor e resistência à corrosão.

Etapas principais
Limpeza: Remova completamente impurezas como óleo e poeira da superfície dos produtos de alumínio para garantir uma superfície limpa. Isso geralmente inclui métodos de limpeza química e corte mecânico.
Desengorduramento: Use solventes ou soluções alcalinas para remover o óleo da superfície e garantir a qualidade do revestimento de óxido.
Tratamento anódico:
O produto de alumínio é suspenso no ânodo da célula eletrolítica.
O eletrólito é geralmente ácido sulfúrico, ácido crômico, ácido oxálico, etc. A anodização com ácido sulfúrico é o mais comum.
Depois que a energia é ligada, uma película de óxido de alumínio se forma na superfície do produto de alumínio sob a ação da corrente. A espessura deste filme é geralmente entre 5 e 30 mícrons, e o filme anodizado duro pode atingir 25 a 150 mícrons.
Tratamento de vedação: Como o filme de óxido na superfície dos produtos de alumínio produzirá microporos após a anodização, é necessário um tratamento de vedação. Isto pode ser conseguido por vapor de água quente, niquelagem ou passivação para melhorar a resistência à corrosão e a dureza do filme de óxido.
Tratamento de tingimento (opcional): Após o tratamento de selagem, o produto de alumínio pode ser imerso em um suco colorido contendo corantes para permitir que os corantes penetrem na camada de óxido formando filmes de óxido de cores diferentes.
Tratamento de vedação (opcional): Após o tratamento de tingimento, para melhorar ainda mais a resistência à corrosão e ao desgaste da camada de óxido, pode ser realizada uma camada de tratamento de vedação. Isso geralmente é feito por vapor de água quente, retentores de óleo, imersão em água fria, etc.

Fatores de influência
A composição e concentração do eletrólito: A composição, concentração e pureza do eletrólito afetarão a qualidade e o desempenho do filme de óxido.
Condições de temperatura: A temperatura durante o processo de anodização tem grande influência na qualidade do filme de óxido. Geralmente é controlado entre menos 15-30 ℃.
Força iônica: A força iônica no eletrólito está diretamente relacionada à dureza do filme de óxido. Quando a força iônica é baixa, a dureza do filme de óxido também é baixa.
Densidade de corrente: A densidade de corrente tem grande influência na espessura e no tamanho médio dos poros do filme de óxido. Quanto maior a densidade de corrente, maior será o tamanho médio dos poros do filme de óxido e a espessura da camada do filme aumentará proporcionalmente.

O processo de anodização é amplamente utilizado no processamento de superfície de produtos industriais, como portas e janelas de liga de alumínio, caixas de dispositivos eletrônicos e peças automotivas. É uma importante tecnologia de tratamento de superfície metálica.