Peças de solda e estampagem de dobra personalizadas
Descrição
Tipo de produto | produto personalizado | |||||||||||
Serviço One-Stop | Desenvolvimento e design de moldes - envio de amostras - produção em lote - inspeção - tratamento de superfície - embalagem - entrega. | |||||||||||
Processo | estampagem, dobra, estampagem profunda, fabricação de chapas metálicas, soldagem, corte a laser etc. | |||||||||||
Materiais | aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, aço galvanizado etc. | |||||||||||
Dimensões | de acordo com desenhos ou amostras do cliente. | |||||||||||
Terminar | Pintura em spray, galvanoplastia, galvanização a quente, revestimento em pó, eletroforese, anodização, escurecimento, etc. | |||||||||||
Área de aplicação | Peças de automóveis, peças de máquinas agrícolas, peças de máquinas de engenharia, peças de engenharia de construção, acessórios de jardim, peças de máquinas ecológicas, peças para navios, peças de aviação, conexões de tubos, peças de ferramentas de hardware, peças de brinquedos, peças eletrônicas, etc. |
Vantagens
1. Mais de 10 anosde experiência em comércio exterior.
2. Fornecerserviço completodo projeto do molde à entrega do produto.
3. Tempo de entrega rápido, cerca de30-40 dias. Em estoque dentro de uma semana.
4. Gestão rigorosa da qualidade e controle de processos (ISOfabricante e fábrica certificados).
5. Preços mais razoáveis.
6. Profissional, nossa fábrica temmais de 10anos de história na área de estampagem de chapas metálicas.
Gestão da qualidade




Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medição de perfil.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de três coordenadas.
Imagem da remessa




Processo de produção




01. Projeto do molde
02. Processamento de Moldes
03. Processamento de corte de fio
04. Tratamento térmico do molde




05. Montagem do molde
06. Depuração de mofo
07. Rebarbação
08. galvanoplastia


09. Teste de produtos
10. Pacote
Processo de dobra
Os requisitos técnicos para dobra de peças incluem principalmente os seguintes aspectos:
Equipamento:
A produção de peças dobradas depende principalmente de máquinas de dobra e máquinas de corte. A seleção da máquina de dobra deve ser baseada no tipo, especificação e requisitos de produção da peça, para garantir que a máquina atenda aos requisitos de processamento, sendo fácil de operar, totalmente funcional e de fácil manutenção. Para peças dobradas de grande diâmetro, uma máquina de corte frontal pode ser necessária para garantir a precisão dimensional das peças cortadas.
seleção de materiais:
Diferentes materiais são adequados para diferentes processos de dobra. Geralmente, são selecionados materiais com desempenho de processamento estável e boa qualidade. Por exemplo, o ferro é adequado para ângulos de dobra menores e formas simples, o alumínio é usado para peças de dobra de alta precisão e grandes ângulos, e o aço inoxidável é difícil de processar, mas é adequado para produtos com requisitos de alta precisão.
Pontos de projeto: incluindo precisão do projeto, espessura da parede, cantos, etc. Fatores como condição da superfície, precisão, margem de dano, deformação do material, etc. devem ser considerados durante o projeto para garantir que as peças dobradas atendam aos requisitos do projeto tanto quanto possível.
Especificações de processamento. Incluindo controle do ângulo de dobra, racionalidade da sequência de dobra, seleção do molde, etc. Uma sequência de dobra e seleção do molde razoáveis são cruciais para a qualidade das peças dobradas.
Habilidades e treinamento do operador:
As habilidades e o treinamento dos operadores também são muito importantes para garantir a qualidade das peças dobradas, incluindo, mas não se limitando, o uso de ferramentas operacionais, habilidades de medição, compreensão de desenhos, etc.
Controle de qualidade e inspeção:
Estabelecer um sistema completo de controle de qualidade e monitorar rigorosamente a tecnologia de processamento, ajustes de equipamentos, testes e outros aspectos. Garantir que as peças dobradas atendam aos requisitos do cliente e aos padrões de projeto.
Além disso, você também precisa prestar atenção às questões de segurança durante a operação, como garantir que o equipamento esteja em boas condições de funcionamento e evitar riscos à segurança durante a operação.
Perguntas frequentes
Q1:Caso não tenhamos desenhos, o que devemos fazer?
R1: Para nos ajudar a duplicar ou fornecer melhores soluções, envie sua amostra para nossa fábrica. Arquivos CAD ou 3D serão criados para você se fizer um pedido, portanto, envie-nos quaisquer imagens ou rascunhos com as dimensões (espessura, comprimento, altura e largura).
Q2:O que distingue você dos outros?
A2: (1).Nossa excelente assistência Se recebermos informações abrangentes dentro do horário comercial, enviaremos o orçamento em até 48 horas.
(2) Nosso rápido prazo de fabricação. Garantimos de 3 a 4 semanas para a produção de pedidos regulares. Como fábrica, podemos garantir a data de entrega conforme especificado no contrato oficial.
P3: É possível descobrir o desempenho das vendas dos meus produtos sem visitar fisicamente sua empresa?
R3: Forneceremos um cronograma de produção completo junto com relatórios semanais que incluem imagens ou vídeos demonstrando o status da usinagem.
P4: É possível receber amostras ou um pedido de teste para apenas alguns itens?
R4: Como o produto é personalizado e precisa ser feito sob medida, cobraremos pela amostra. No entanto, se o valor da amostra não for superior ao do pedido em massa, reembolsaremos o custo da amostra.