Fecho de porta elástico ajustável personalizado em aço inoxidável

Descrição

Tipos de estampagem

Para garantir que o melhor processo seja utilizado na fabricação de seus produtos, oferecemos estampagem profunda, quatro lâminas, matriz progressiva, estampagem simples e multiestágio, entre outras opções. Depois que seu modelo 3D e desenhos técnicos forem enviados, os especialistas da Xinzhe poderão combinar seu projeto com a estampagem certa.

• Peças mais profundas podem ser criadas do que normalmente seria possível com uma única matriz, usando inúmeras matrizes e fases na estampagem progressiva. Como as peças passam por matrizes diferentes, também permite inúmeras geometrias para cada peça. Itens grandes e de alto volume, como os da indústria automotiva, são ideais para essa abordagem. Uma peça presa a uma tira de metal arrastada durante todo o processo é usada na estampagem progressiva, que é semelhante à estampagem de transferência. A peça é retirada e movida ao longo de um transportador na estampagem de transferência.
• Com vazios profundos, semelhantes a retângulos fechados, são produzidas estampagens feitas com estampagem profunda. Como a estrutura do metal é comprimida em uma forma mais cristalina pela alta deformação, este método produz peças rígidas. A estampagem padrão também é freqüentemente empregada, empregando matrizes mais rasas para formar o metal.
• As peças são moldadas usando quatro eixos em vez de apenas um quando se utiliza a estampagem de quatro lâminas. Componentes eletrônicos, como conexões de bateria de telefone e outras peças pequenas e delicadas, são fabricados usando essa técnica. As indústrias automotiva, aeroespacial, médica e eletrônica favorecem a estampagem de quatro lâminas porque proporciona maior flexibilidade de projeto, custos de produção reduzidos e tempos de produção mais rápidos.
• O desenvolvimento da estampagem é a hidroformação. As folhas são posicionadas sobre uma matriz em formato inferior, e a matriz superior tem o formato de uma bexiga de óleo que enche a alta pressão, forçando o metal a assumir o formato da matriz inferior. A hidroformação pode ser usada para criar vários componentes ao mesmo tempo. Embora a hidroconformação seja um processo rápido e preciso, os componentes devem ser posteriormente cortados da chapa usando uma matriz de acabamento.
• Blanking é o primeiro processo antes da modelagem, onde os pedaços são retirados da folha. Uma variação do blanking chamada fineblanking produz cortes precisos com superfícies planas e bordas lisas.
• Outro método de corte que produz pequenas peças esféricas é a cunhagem. Isso elimina rebarbas e arestas do metal e o endurece, pois é preciso muita força para fazer um pedacinho.
• Em contraste com o blanking, que envolve a remoção de material para formar uma peça, a puncionamento envolve a remoção de material da peça.
• Ao criar uma sequência de depressões ou elevar o desenho acima da superfície, o relevo confere ao metal uma aparência tridimensional.
• Um eixo de dobra é utilizado para fazer perfis com formato de U, V ou L. Este método envolve pressionar o metal dentro ou contra uma matriz, ou prender um lado e dobrar o outro sobre uma matriz. A dobra de abas ou seções de uma peça de trabalho, em vez da peça inteira, é conhecida como flangeamento.