Estamparia usinada em chapa de alumínio com revestimento em pó personalizado
Descrição
Tipo de produto | produto personalizado | |||||||||||
Serviço One-Stop | Desenvolvimento e design de moldes - envio de amostras - produção em lote - inspeção - tratamento de superfície - embalagem - entrega. | |||||||||||
Processo | estampagem, dobra, estampagem profunda, fabricação de chapas metálicas, soldagem, corte a laser etc. | |||||||||||
Materiais | aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, aço galvanizado etc. | |||||||||||
Dimensões | de acordo com desenhos ou amostras do cliente. | |||||||||||
Terminar | Pintura em spray, galvanoplastia, galvanização a quente, revestimento em pó, eletroforese, anodização, escurecimento, etc. | |||||||||||
Área de aplicação | Peças de automóveis, peças de máquinas agrícolas, peças de máquinas de engenharia, peças de engenharia de construção, acessórios de jardim, peças de máquinas ecológicas, peças para navios, peças de aviação, conexões de tubos, peças de ferramentas de hardware, peças de brinquedos, peças eletrônicas, etc. |
Vantagens
1. Mais de 10 anosde experiência em comércio exterior.
2. Fornecerserviço completodo projeto do molde à entrega do produto.
3. Tempo de entrega rápido, cerca de30-40 dias. Em estoque dentro de uma semana.
4. Gestão rigorosa da qualidade e controle de processos (ISOfabricante e fábrica certificados).
5. Preços mais razoáveis.
6. Profissional, nossa fábrica temmais de 10anos de história na área de estampagem de chapas metálicas.
Gestão da qualidade




Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medição de perfil.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de três coordenadas.
Imagem da remessa




Processo de produção




01. Projeto do molde
02. Processamento de Moldes
03. Processamento de corte de fio
04. Tratamento térmico do molde




05. Montagem do molde
06. Depuração de mofo
07. Rebarbação
08. galvanoplastia


09. Teste de produtos
10. Pacote
Fluxo do processo
O processo de revestimento em pó para produtos de alumínio é uma tecnologia de tratamento de superfície que forma uma camada protetora na superfície dos materiais de alumínio. É usado principalmente para melhorar a resistência à corrosão, a estética e a durabilidade dos produtos de alumínio. A seguir, uma introdução ao nosso processo de revestimento em pó:
1. Prepare o substrato de liga de alumínio: Primeiramente, o substrato de liga de alumínio precisa ser limpo para remover manchas de óleo, camadas de óxido e outras impurezas da superfície, garantindo assim a boa aderência do revestimento em pó ao substrato. O processo de limpeza pode incluir desengorduramento, lavagem com água, lavagem com álcali, decapagem e outras etapas para obter uma limpeza completa.
2. Preparação do revestimento em pó: Selecione o revestimento em pó apropriado com base na cor desejada, nos requisitos de desempenho e na espessura do revestimento. Os revestimentos em pó geralmente incluem pigmentos, resinas, cargas, aditivos e outros ingredientes. São preparados por meio de processos específicos e apresentam boa adesão e resistência às intempéries.
3. Pulverização eletrostática: Pulverize o revestimento em pó sobre o substrato de liga de alumínio por meio de equipamento de pulverização eletrostática. Sob a ação da eletricidade estática, o revestimento em pó será adsorvido uniformemente na superfície do substrato, formando um revestimento uniforme. A pulverização eletrostática apresenta as vantagens de alta eficiência, proteção ambiental e revestimento uniforme.
4. Cura: Coloque o produto de liga de alumínio pulverizado em um forno de alta temperatura para derreter, nivelar e solidificar o revestimento em pó. Durante o processo de cura, a resina do revestimento em pó reage quimicamente para formar um revestimento forte que se liga firmemente ao substrato. A temperatura e o tempo de cura precisam ser ajustados com base no tipo e na espessura do revestimento em pó para garantir o desempenho ideal do revestimento.
5. Resfriamento e processamento subsequente: Após o produto esfriar à temperatura ambiente no forno, retire-o e realize o processamento subsequente. Isso inclui etapas como lixamento e polimento para realçar ainda mais o brilho e a lisura do revestimento.
No processo de revestimento em pó, você também precisa prestar atenção aos seguintes pontos:
Garanta a limpeza da superfície e a planura do substrato de liga de alumínio para melhorar a adesão e a estética do revestimento.
Escolha o equipamento de revestimento em pó e pulverização apropriado para garantir a qualidade e a estabilidade do revestimento.
Controle a temperatura e o tempo do processo de cura para evitar defeitos como bolhas e rachaduras no revestimento.
Preste atenção à segurança e à proteção ambiental durante o processo para garantir a segurança dos operadores e reduzir a poluição ambiental.
O processo de revestimento em pó para produtos de alumínio é uma importante tecnologia de tratamento de superfície. Por meio de parâmetros de processo razoáveis e controle operacional, é possível obter um revestimento com bom desempenho e estética, melhorando o valor de uso e a competitividade de mercado dos produtos de alumínio.
Perguntas frequentes
P: Você é uma empresa comercial ou fabricante?
R: Somos fabricantes.
P: Como obter a cotação?
R: Por favor, envie seus desenhos (PDF, stp, igs, step...) para nós por e-mail e nos informe o material, tratamento de superfície e quantidades, então faremos um orçamento para você.
P: Posso pedir apenas 1 ou 2 peças para teste?
R: Sim, claro.
P. Vocês podem produzir de acordo com as amostras?
R: Sim, podemos produzir com base em suas amostras.
P: Quanto tempo demora a entrega?
R: 7 a 15 dias, depende das quantidades do pedido e do processo do produto.
P. Vocês testam todos os seus produtos antes da entrega?
R: Sim, testamos 100% antes da entrega.
P: Como vocês podem fazer com que nosso negócio tenha um relacionamento bom e de longo prazo?
R:1. Mantemos boa qualidade e preço competitivo para garantir que nossos clientes se beneficiem;
2. Respeitamos cada cliente como nosso amigo e fazemos negócios e amizades com eles sinceramente, não importa de onde eles venham.