Curvatura de perfuração personalizada que carimba a chapa metálica galvanizada da peça componente
Descrição
Tipo de produto | produto personalizado | |||||||||||
Serviço único | Desenvolvimento e projeto de moldes - envio de amostras - produção em lote - inspeção - tratamento de superfície - embalagem - entrega. | |||||||||||
Processo | estampagem, dobra, estampagem profunda, fabricação de chapas metálicas, soldagem, corte a laser etc. | |||||||||||
Materiais | aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, aço galvanizado etc. | |||||||||||
Dimensões | de acordo com desenhos ou amostras do cliente. | |||||||||||
Terminar | Pintura em spray, galvanoplastia, galvanização por imersão a quente, revestimento em pó, eletroforese, anodização, escurecimento, etc. | |||||||||||
Área de Aplicação | Peças automotivas, peças de máquinas agrícolas, peças de máquinas de engenharia, peças de engenharia de construção, acessórios de jardim, peças de máquinas ecologicamente corretas, peças de navios, peças de aviação, acessórios para tubos, peças de ferramentas de hardware, peças de brinquedos, peças eletrônicas, etc. |
Tipos de processos de galvanização
1. Galvanização com cianeto: Apesar de ser proibida devido a preocupações ambientais, a galvanização com cianeto tem vários usos. A qualidade do produto é boa quando se utiliza solução de revestimento com baixo teor de cianeto (microcianeto) e é particularmente apropriada para galvanização colorida.
2. Galvanização zincada: Esta técnica foi desenvolvida a partir da galvanização com cianeto e é categorizada em dois grupos principais: a série "DE" do Instituto de Rádio e Televisão e a série "DPE" do Instituto de Proteção de Materiais de Wuhan. A estrutura treliçada do revestimento é adequada para galvanização colorida, tem boa resistência à corrosão e é colunar.
3. Galvanização por cloreto: até 40% do setor de galvanoplastia utiliza amplamente. Ideal para passivação de prata ou branco azulado e particularmente adequado para tratamento de superfície posterior à aplicação de verniz hidrossolúvel.
4. A galvanização por sulfato é barata e apropriada para revestimento contínuo de fios, tiras e outros itens simples, grossos e grandes.
5. Galvanização por imersão a quente: Para garantir que o líquido de zinco adira às peças galvanizadas de maneira uniforme e densa, primeiro decapa as peças para remover a camada de óxido. Em seguida, mergulhe-os no líquido de zinco no tanque de imersão a quente.
6. Eletrogalvanização: A superfície dos componentes revestidos é limpa para eliminar impurezas, decapagem e remoção de óleo e poeira antes de serem submersos em uma solução de sal de zinco. As porções revestidas são cobertas por uma camada de zinco graças a uma reação eletrolítica.
7. Galvanização mecânica: Um revestimento é criado pela colisão mecânica e adsorção química do pó de zinco aos componentes revestidos.
8. Galvanização fundida: O aço é revestido com uma camada de zinco fundido mergulhando-o no fundido da liga de alumínio, o que aumenta a resistência ao desgaste e à corrosão.
Todos os procedimentos mencionados acima têm vantagens e desvantagens próprias e são apropriados para determinados cenários e requisitos de aplicação.
Gestão de qualidade
Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medição de perfil.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de três coordenadas.
Imagem da remessa
Processo de Produção
01. Projeto de molde
02. Processamento de Moldes
03. Processamento de corte de fio
04. Tratamento térmico de molde
05. Montagem do molde
06. Depuração de molde
07. Rebarbação
08. galvanoplastia
09. Teste de produto
10. Pacote
Processo de galvanização por imersão a quente
A galvanização é uma técnica de tratamento de superfície usada para prevenir a corrosão e adicionar apelo estético, aplicando uma camada de zinco na superfície de metais, ligas e outros materiais. A galvanização por imersão a quente é a técnica principal.
O zinco é considerado um metal anfotérico, pois se dissolve facilmente em ácidos e álcalis. O ar seco causa poucas alterações no zinco. Na superfície do zinco, uma espessa camada de carbonato de zinco básico se desenvolverá no ar úmido. O zinco tem baixa resistência à corrosão em dióxido de enxofre, sulfeto de hidrogênio e atmosferas marinhas. O revestimento de zinco sofre erosão facilmente, especialmente em ambientes com altas temperaturas, alta umidade e ácidos orgânicos.
O zinco tem um potencial de eletrodo típico de -0,76 V. O revestimento de zinco é um revestimento anódico para substratos de aço. Seu objetivo principal é impedir a corrosão do aço. A sua capacidade de proteção está diretamente relacionada com a espessura do revestimento. As qualidades decorativas e protetoras do revestimento de zinco podem ser bastante aprimoradas pela passivação, tingimento ou aplicação de um revestimento protetor de brilho.
Perguntas frequentes
P: Você é uma empresa comercial ou fabricante?
R: Nós somos fabricantes.
P: Como obter a cotação?
R: Por favor, envie-nos seus desenhos (PDF, stp, igs, step...) por e-mail, e informe-nos o material, tratamento de superfície e quantidades, então faremos um orçamento para você.
P: Posso solicitar apenas 1 ou 2 unidades para teste?
R: Sim, claro.
P. Você pode produzir de acordo com as amostras?
R: Sim, podemos produzir por suas amostras.
P: Quanto tempo é o seu prazo de entrega?
R: 7 a 15 dias, depende das quantidades do pedido e do processo do produto.
P. Você testa todos os seus produtos antes da entrega?
R: Sim, temos 100% de teste antes da entrega.
P: Como você torna nosso negócio um relacionamento bom e de longo prazo?
R:1. Mantemos boa qualidade e preço competitivo para garantir o benefício de nossos clientes;
2. Respeitamos cada cliente como nosso amigo e sinceramente fazemos negócios e fazemos amizade com eles, não importa de onde eles venham.