Corte a laser de metal personalizado e dobra de peças de fabricação de chapas de aço carbono
Descrição
Tipo de produto | produto personalizado | |||||||||||
Serviço One-Stop | Desenvolvimento e design de moldes - envio de amostras - produção em lote - inspeção - tratamento de superfície - embalagem - entrega. | |||||||||||
Processo | estampagem, dobra, estampagem profunda, fabricação de chapas metálicas, soldagem, corte a laser etc. | |||||||||||
Materiais | aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, aço galvanizado etc. | |||||||||||
Dimensões | de acordo com desenhos ou amostras do cliente. | |||||||||||
Terminar | Pintura em spray, galvanoplastia, galvanização a quente, revestimento em pó, eletroforese, anodização, escurecimento, etc. | |||||||||||
Área de aplicação | Peças de automóveis, peças de máquinas agrícolas, peças de máquinas de engenharia, peças de engenharia de construção, acessórios de jardim, peças de máquinas ecológicas, peças para navios, peças de aviação, conexões de tubos, peças de ferramentas de hardware, peças de brinquedos, peças eletrônicas, etc. |
Noções básicas de carimbo
Estamparia (também chamada de prensagem) envolve a inserção de metal plano em bobinas ou em bruto em uma máquina de estampagem. Em uma prensa, as superfícies da ferramenta e da matriz moldam o metal no formato desejado. Puncionamento, estampagem, dobra, estampagem, gofragem e flangeamento são técnicas de estampagem usadas para moldar metal.
Antes da conformação do material, os profissionais de estampagem devem projetar o molde por meio de engenharia CAD/CAM. Esses projetos devem ser o mais precisos possível para garantir a folga adequada para cada punção e dobra, garantindo a qualidade ideal da peça. Um único modelo 3D de ferramenta pode conter centenas de peças, portanto, o processo de design costuma ser bastante complexo e demorado.
Depois que o design de uma ferramenta é determinado, os fabricantes podem usar uma variedade de serviços de usinagem, retificação, corte de fios e outros serviços de fabricação para concluir sua produção.
Gestão da qualidade




Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medição de perfil.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de três coordenadas.
Imagem da remessa




Processo de produção




01. Projeto do molde
02. Processamento de Moldes
03. Processamento de corte de fio
04. Tratamento térmico do molde




05. Montagem do molde
06. Depuração de mofo
07. Rebarbação
08. galvanoplastia


09. Teste de produtos
10. Pacote
Tipos de estampagem
Oferecemos métodos de estampagem de estágio único e múltiplo, matriz progressiva, estampagem profunda, quatro deslizamentos e outros para garantir o método mais eficaz de fabricação dos seus produtos. Os especialistas da Xinzhe podem combinar o seu projeto com a estampagem adequada, analisando o modelo 3D e os desenhos técnicos enviados.
- A Estamparia Progressiva utiliza múltiplas matrizes e etapas para criar peças mais profundas do que normalmente seriam obtidas com matrizes únicas. Ela também permite múltiplas geometrias por peça à medida que passam por diferentes matrizes. Essa técnica é mais adequada para peças de alto volume e grandes dimensões, como as da indústria automotiva. A Estamparia por Transferência é um processo semelhante, exceto que a Estamparia Progressiva envolve uma peça fixada a uma tira de metal que é puxada por todo o processo. A Estamparia por Transferência remove a peça e a move ao longo de uma esteira transportadora.
- A estampagem profunda cria estampagens com cavidades profundas, como retângulos fechados. Este processo cria peças rígidas, pois a deformação extrema do metal comprime sua estrutura, transformando-a em uma forma mais cristalina. A estampagem padrão, que envolve matrizes mais rasas usadas para moldar o metal, também é comumente utilizada.
- A estampagem de quatro lâminas molda peças a partir de quatro eixos em vez de uma direção. Este método é usado para fabricar peças pequenas e complexas, incluindo componentes eletrônicos, como conectores de baterias de telefone. Oferecendo maior flexibilidade de design, menores custos de produção e tempos de fabricação mais rápidos, a estampagem de quatro lâminas é popular nas indústrias aeroespacial, médica, automotiva e eletrônica.
- A hidroconformação é uma evolução da estampagem. As chapas são colocadas em uma matriz com um formato inferior, enquanto o formato superior é uma bexiga de óleo que se enche sob alta pressão, pressionando o metal contra o formato da matriz inferior. Várias peças podem ser hidroformadas simultaneamente. A hidroconformação é uma técnica rápida e precisa, embora exija uma matriz de corte para cortar as peças da chapa posteriormente.
- O blanking corta pedaços da chapa como etapa inicial antes da conformação. O fineblanking, uma variação do blanking, realiza cortes precisos com bordas lisas e uma superfície plana.
- A cunhagem é outro tipo de corte que cria pequenas peças redondas. Como envolve uma força considerável para moldar uma peça pequena, ela endurece o metal e remove rebarbas e arestas.
- Puncionamento é o oposto de corte; envolve a remoção de material da peça de trabalho em vez de remover material para criar uma peça de trabalho.
- A gravação em relevo cria um desenho tridimensional no metal, elevado acima da superfície ou através de uma série de depressões.
- A dobra ocorre em um único eixo e é frequentemente usada para criar perfis em formato de U, V ou L. Essa técnica é realizada prendendo um lado e dobrando o outro sobre uma matriz ou pressionando o metal contra uma matriz. Flangear é a dobra de abas ou partes de uma peça, em vez de toda a peça.
Tolerâncias apertadas
Seja na indústria aeroespacial, automotiva, de telecomunicações ou eletrônica, nossos serviços de estampagem de precisão em metal podem fornecer os formatos de peças que você precisa. Nossos fornecedores trabalham arduamente para atender aos seus requisitos de tolerância, iterando projetos de ferramentas e moldes para ajustar a produção às suas necessidades. No entanto, quanto mais rigorosas as tolerâncias, mais difícil e custoso o processo se torna. Estamparia de precisão em metal com tolerâncias rigorosas pode ser usada em suportes, clipes, insertos, conectores, acessórios e outras peças em eletrodomésticos, redes elétricas, aeronaves e automóveis. Elas também são usadas para fabricar implantes, instrumentos cirúrgicos, sondas de temperatura e outras peças de dispositivos médicos, como carcaças e componentes de bombas.
Verificações regulares após cada tiragem sucessiva para garantir que a produção ainda esteja dentro das especificações são comuns em todas as estampagens. Qualidade e consistência fazem parte de um programa abrangente de manutenção da produção que monitora o desgaste das ferramentas de estampagem. Medições com gabaritos de inspeção são medições padrão em linhas de estampagem de longa duração.