Processamento de chapa metálica de estrutura de engenharia metálica personalizada de alta qualidade
Descrição
Tipo de produto | produto personalizado | |||||||||||
Serviço único | Desenvolvimento e projeto de moldes - envio de amostras - produção em lote - inspeção - tratamento de superfície - embalagem - entrega. | |||||||||||
Processo | estampagem, dobra, estampagem profunda, fabricação de chapas metálicas, soldagem, corte a laser etc. | |||||||||||
Materiais | aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, aço galvanizado etc. | |||||||||||
Dimensões | de acordo com desenhos ou amostras do cliente. | |||||||||||
Terminar | Pintura em spray, galvanoplastia, galvanização por imersão a quente, revestimento em pó, eletroforese, anodização, escurecimento, etc. | |||||||||||
Área de Aplicação | Peças automotivas, peças de máquinas agrícolas, peças de máquinas de engenharia, peças de engenharia de construção, acessórios de jardim, peças de máquinas ecologicamente corretas, peças de navios, peças de aviação, acessórios para tubos, peças de ferramentas de hardware, peças de brinquedos, peças eletrônicas, etc. |
Cor do alumínio
O alumínio pode ser transformado em cores gradientes por meio de uma variedade de processos, incluindo, entre outros, anodização, revestimento eletroforético e processamento de folheado de alumínio gradiente pintado.
A anodização é um método de tratamento que altera a aparência e o desempenho das ligas de alumínio, formando uma película de óxido em sua superfície. Na produção de cores gradientes, a anodização pode obter um efeito gradiente mascarando parte da superfície e depois anodizando diferentes partes com cores diferentes.
O fluxo de processo específico inclui polimento, jateamento de areia, trefilagem, desengorduramento, mascaramento, anodização, vedação e outras etapas. As vantagens deste método incluem melhorar a resistência, alcançar qualquer cor exceto branco e obter vedação sem níquel para atender aos requisitos de isenção de níquel em países específicos. A dificuldade técnica está em melhorar o rendimento da anodização, que requer quantidade adequada de oxidante, temperatura e densidade de corrente.
O revestimento eletroforético é adequado para materiais como aço inoxidável e ligas de alumínio. Ao processar em um ambiente líquido, o tratamento de superfície de várias cores pode ser alcançado, mantendo o brilho metálico e melhorando o desempenho da superfície, além de ter um bom desempenho anticorrosivo. O fluxo do processo de revestimento eletroforético inclui pré-tratamento, eletroforese, secagem e outras etapas.
Suas vantagens incluem cores ricas, sem textura metálica, podem ser combinadas com jato de areia, polimento, escovação e outros tratamentos, o processamento em ambiente líquido pode obter tratamento de superfície de estruturas complexas, tecnologia madura e produção em massa.
A desvantagem é que a capacidade de ocultar defeitos é média e os requisitos de pré-tratamento são elevados.
A folha de alumínio gradiente pintada é processada com tinta fluorocarbonada através de um processo especial de revestimento com rolo, acrescentando novos materiais, para que a placa de alumínio tenha uma cor linda e suave como o metal, apresentando cores diferentes em diferentes ângulos, formando uma decoração estética visual fluida. Este método de tratamento aproveita o excelente desempenho do revestimento de fluorocarbono, e existem dezenas de opções de cor base. Pode ser processado com uma variedade de materiais de liga de acordo com a espessura e os requisitos técnicos.
O alumínio pode obter um efeito de cor gradiente por meio de uma variedade de processos, como anodização, revestimento eletroforético e folheado de alumínio gradiente pintado. Cada método possui seu processo e características técnicas específicas, adequadas para diferentes cenários e necessidades de aplicação.
Gestão de qualidade
Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medição de perfil.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de três coordenadas.
Imagem da remessa
Processo de Produção
01. Projeto de molde
02. Processamento de Moldes
03. Processamento de corte de fio
04. Tratamento térmico de molde
05. Montagem do molde
06. Depuração de molde
07. Rebarbação
08. galvanoplastia
09. Teste de produto
10. Pacote
Processo de chapa metálica
O processamento de chapas metálicas é um processo de fabricação que executa uma série de operações de processamento em chapas metálicas para formar peças ou componentes de vários formatos e tamanhos.
O processo de fabricação de peças ou componentes de vários formatos por meio de corte, dobra, estampagem e outros processamentos de chapas metálicas. Este método de processamento não é aplicável apenas a materiais metálicos como aço, alumínio, cobre, mas também diferentes tipos de materiais de liga podem ser selecionados de acordo com necessidades específicas.
Principais etapas do processo
Primeiro, de acordo com as necessidades do produto, selecione a chapa metálica adequada como matéria-prima, incluindo tipo de metal, espessura, especificações, etc.
Corte: Use equipamentos como máquinas de corte ou máquinas de corte a laser para cortar e cortar chapas de metal para obter a forma e o tamanho necessários.
Estamparia: Prensagem e conformação de chapas metálicas por meio de moldes, incluindo simples puncionamento, estiramento, etc. O processo de estampagem pode realizar a fabricação de peças com formatos complexos e precisão.
Use uma dobradeira para dobrar a chapa de metal e obter a forma geométrica necessária. O processo de dobra pode garantir a precisão da forma e do tamanho das peças.
Soldagem: Montar e fixar diferentes peças de chapa metálica através de processos de soldagem. Os métodos de soldagem incluem soldagem a ponto, soldagem contínua, etc., e você pode escolher o método de soldagem apropriado de acordo com as necessidades específicas das peças.
Tratamento de superfície: incluindo retificação, polimento, pulverização, galvanoplastia e outros processos de tratamento de superfície para proteger a superfície da chapa metálica contra corrosão ou oxidação e melhorar sua estética e durabilidade.
Montagem: Monte diferentes peças de chapa metálica de acordo com os requisitos do projeto, incluindo conexão roscada, rebitagem, colagem e outros métodos. Durante o processo de montagem, deve-se prestar atenção à precisão e estabilidade para garantir a qualidade e o desempenho do produto.
O processamento de chapas metálicas pode ser visto em diferentes campos, comosuportes de fixação do trilho guia do elevador, acessórios mecânicossuportes de conexãona indústria da construção,suportes de soldagem de aço inoxidável, etc.
Perguntas frequentes
P: Você é uma empresa comercial ou fabricante?
R: Nós somos fabricantes.
P: Como obter a cotação?
R: Por favor, envie-nos seus desenhos (PDF, stp, igs, step...) por e-mail, e informe-nos o material, tratamento de superfície e quantidades, então faremos um orçamento para você.
P: Posso solicitar apenas 1 ou 2 unidades para teste?
R: Sim, claro.
P. Você pode produzir de acordo com as amostras?
R: Sim, podemos produzir por suas amostras.
P: Quanto tempo é o seu prazo de entrega?
R: 7 a 15 dias, depende das quantidades do pedido e do processo do produto.
P. Você testa todos os seus produtos antes da entrega?
R: Sim, temos 100% de teste antes da entrega.
P: Como você torna nosso negócio um relacionamento bom e de longo prazo?
R:1. Mantemos boa qualidade e preço competitivo para garantir o benefício de nossos clientes;
2. Respeitamos cada cliente como nosso amigo e sinceramente fazemos negócios e fazemos amizade com eles, não importa de onde eles venham.