Peças de estampagem de chapa metálica eletroforese preta personalizadas mais vendidas
Descrição
| Tipo de produto | produto personalizado | |||||||||||
| Serviço One-Stop | Desenvolvimento e design de moldes - envio de amostras - produção em lote - inspeção - tratamento de superfície - embalagem - entrega. | |||||||||||
| Processo | estampagem, dobra, estampagem profunda, fabricação de chapas metálicas, soldagem, corte a laser etc. | |||||||||||
| Materiais | aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, aço galvanizado etc. | |||||||||||
| Dimensões | de acordo com desenhos ou amostras do cliente. | |||||||||||
| Terminar | Pintura em spray, galvanoplastia, galvanização a quente, revestimento em pó, eletroforese, anodização, escurecimento, etc. | |||||||||||
| Área de aplicação | Peças de automóveis, peças de máquinas agrícolas, peças de máquinas de engenharia, peças de engenharia de construção, acessórios de jardim, peças de máquinas ecológicas, peças para navios, peças de aviação, conexões de tubos, peças de ferramentas de hardware, peças de brinquedos, peças eletrônicas, etc. | |||||||||||
Processo de eletroforese
O fluxo geral do processo de eletroforese anódica é: pré-tratamento da peça de trabalho (remoção de óleo → lavagem com água quente → remoção de ferrugem → lavagem com água fria → fosfatização-lavagem com água quente → passivação) → eletroforese anódica → pós-tratamento da peça de trabalho (lavagem com água limpa → secagem)
1. Remova o óleo. A solução geralmente é um desengordurante químico alcalino quente, com temperatura de 60 °C (aquecimento a vapor) e tempo de ação de cerca de 20 minutos.
2. Lave em água quente. Temperatura 60°C (aquecimento a vapor), tempo 2 min.
3. Remoção de ferrugem. Use H2SO4 ou HCl, como solução de remoção de ferrugem com ácido clorídrico, acidez total do HCl ≥ 43 pontos; acidez livre > 41 pontos; adicione 1,5% de agente de limpeza; lave em temperatura ambiente por 10 a 20 minutos.
4. Lave em água fria. Lave em água corrente fria por 1 minuto.
5. Fosfatização. Utilize fosfatização em temperatura média (fosfatização por 10 minutos a 60 °C), e a solução de fosfatização pode ser encontrada em produtos acabados disponíveis comercialmente.
O processo acima também pode ser substituído por jato de areia →> lavagem com água
6. Passivação. Utilize os produtos químicos correspondentes à solução de fosfatação (fornecidos pelo fabricante que a vende) e deixe em temperatura ambiente por 1 a 2 minutos.
7. Eletroforese anódica. Composição do eletrólito: tinta eletroforética preta H08-1, fração mássica de sólidos de 9% a 12%, fração mássica de água destilada de 88% a 91%. Tensão: (70+10)V; tempo: 2 a 2,5 min; temperatura do líquido da tinta: 15 a 35°C; valor de pH do líquido da tinta: 8 a 8,5. Observe que a peça de trabalho deve estar desligada ao entrar e sair da ranhura. Durante o processo de eletroforese, a corrente diminuirá gradualmente à medida que a película de tinta engrossa.
8. Lave com água limpa. Lave em água corrente fria.
9. Secagem. Asse no forno a (165+5)°C por 40 a 60 minutos.
Gestão da qualidade
Instrumento de dureza Vickers.
Instrumento de medição de perfil.
Instrumento espectrógrafo.
Instrumento de três coordenadas.
Imagem da remessa
Processo de produção
01. Projeto do molde
02. Processamento de Moldes
03. Processamento de corte de fio
04. Tratamento térmico do molde
05. Montagem do molde
06. Depuração de mofo
07. Rebarbação
08. galvanoplastia
09. Teste de produtos
10. Pacote
Características da eletroforese
As características da eletroforese anódica são:
As matérias-primas são baratas (geralmente 50% mais baratas que a eletroforese catódica), o equipamento é mais simples e o investimento é menor (geralmente 30% mais barato que a eletroforese catódica); os requisitos técnicos são menores; a resistência à corrosão do revestimento é pior que a da eletroforese catódica (cerca de 10% da vida útil da eletroforese catódica) trimestre)
Características da eletroforese catódica:
Como a peça de trabalho é um cátodo, não ocorre dissolução do ânodo, e a superfície da peça de trabalho e o filme de fosfatação não são danificados, portanto a resistência à corrosão é alta; a tinta eletroforética (geralmente resina contendo nitrogênio) tem um efeito protetor no metal, e a tinta usada é de alta qualidade e preço.
Perguntas frequentes
P: Você é uma empresa comercial ou fabricante?
R: Somos fabricantes.
P: Como obter a cotação?
R: Por favor, envie seus desenhos (PDF, stp, igs, step...) para nós por e-mail e nos informe o material, tratamento de superfície e quantidades, então faremos um orçamento para você.
P: Posso pedir apenas 1 ou 2 peças para teste?
R: Sim, claro.
P. Vocês podem produzir de acordo com as amostras?
R: Sim, podemos produzir com base em suas amostras.
P: Quanto tempo demora a entrega?
R: 7 a 15 dias, depende das quantidades do pedido e do processo do produto.
P. Vocês testam todos os seus produtos antes da entrega?
R: Sim, testamos 100% antes da entrega.
P: Como vocês podem fazer com que nosso negócio tenha um relacionamento bom e de longo prazo?
R:1. Mantemos boa qualidade e preço competitivo para garantir que nossos clientes se beneficiem;
2. Respeitamos cada cliente como nosso amigo e fazemos negócios e amizades com eles sinceramente, não importa de onde eles venham.
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