Peças de estampagem de chapa metálica preta personalizada mais vendida para eletroforese

Breve descrição:

Material-aço inoxidável 2,0 mm

Comprimento-88mm

Largura-45mm

Tratamento de superfície-eletroforese

As peças de chapa metálica de eletroforese personalizadas têm alta resistência, forte capacidade anticorrosiva e alta qualidade de aparência e são amplamente utilizadas em automóveis, eletrodomésticos, construção e outros campos. Com a melhoria da consciência ambiental, a pesquisa, o desenvolvimento e a aplicação de tintas eletroforéticas para chapas metálicas ecologicamente corretas tornaram-se uma direção importante para o desenvolvimento do mercado.


Detalhes do produto

Etiquetas de produto

Descrição

 

Tipo de produto produto personalizado
Serviço único Desenvolvimento e projeto de moldes - envio de amostras - produção em lote - inspeção - tratamento de superfície - embalagem - entrega.
Processo estampagem, dobra, estampagem profunda, fabricação de chapas metálicas, soldagem, corte a laser etc.
Materiais aço carbono, aço inoxidável, alumínio, cobre, aço galvanizado etc.
Dimensões de acordo com desenhos ou amostras do cliente.
Terminar Pintura em spray, galvanoplastia, galvanização por imersão a quente, revestimento em pó, eletroforese, anodização, escurecimento, etc.
Área de Aplicação Peças automotivas, peças de máquinas agrícolas, peças de máquinas de engenharia, peças de engenharia de construção, acessórios de jardim, peças de máquinas ecologicamente corretas, peças de navios, peças de aviação, acessórios para tubos, peças de ferramentas de hardware, peças de brinquedos, peças eletrônicas, etc.

 

Processo de eletroforese

 

O fluxo geral do processo de eletroforese anódica é: pré-tratamento da peça (remoção de óleo → lavagem com água quente → remoção de ferrugem → lavagem com água fria → fosfatação com água quente → passivação) → eletroforese anódica → pós-tratamento da peça (lavagem com água limpa → secagem )

1. Remova o óleo. A solução é geralmente uma solução desengordurante química alcalina quente com temperatura de 60°C (aquecimento a vapor) e tempo de cerca de 20 minutos.

2. Lave em água quente. Temperatura 60℃ (aquecimento a vapor), tempo 2min.

3. Remoção de ferrugem. Use H2SO4 ou HCI, como solução de remoção de ferrugem com ácido clorídrico, acidez total de HCI ≥ 43 pontos; acidez livre > 41 pontos; adicione 1,5% de agente de limpeza; lave em temperatura ambiente por 10 a 20 minutos.

4. Lave em água fria. Lave em água fria corrente por 1 minuto.

5. Fosfatização. Use fosfatação em temperatura média (fosfatização por 10 minutos a 60°C), e a solução de fosfatação pode ser produtos acabados disponíveis comercialmente.

O processo acima também pode ser substituído por jato de areia →> lavagem com água

6. Passivação. Use os produtos químicos correspondentes à solução de fosfatação (fornecidos pelo fabricante que vende a solução de fosfatação) e deixe-a em temperatura ambiente por 1 a 2 minutos.

7. Eletroforese anódica. Composição eletrolítica: tinta eletroforética preta H08-1, fração de massa de conteúdo sólido 9% ~ 12%, fração de massa de água destilada 88% ~ 91%. Tensão: (70+10)V; tempo: 2~2,5min; temperatura do líquido da pintura: 15~35℃; valor de PH líquido da tinta: 8 ~ 8,5. Observe que a peça de trabalho deve estar desligada ao entrar e sair da ranhura. Durante o processo de eletroforese, a corrente diminuirá gradualmente à medida que a película de tinta engrossa.

8. Lave com água limpa. Lave em água fria corrente.

9. Secagem. Asse no forno a (165+5)℃ por 40~60 minutos.

Gestão de qualidade

 

Instrumento de dureza Vickers
Instrumento de medição de perfil
Instrumento espectrógrafo
Instrumento de medição de três coordenadas

Instrumento de dureza Vickers.

Instrumento de medição de perfil.

Instrumento espectrógrafo.

Instrumento de três coordenadas.

Imagem da remessa

4
3
1
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Processo de Produção

01Design de molde
02 Processamento de Moldes
03 Processamento de corte de fio
04Tratamento térmico do molde

01. Projeto de molde

02. Processamento de Moldes

03. Processamento de corte de fio

04. Tratamento térmico de molde

05Montagem do molde
06Depuração de molde
07Rebarbação
08galvanoplastia

05. Montagem do molde

06. Depuração de molde

07. Rebarbação

08. galvanoplastia

5
09 pacote

09. Teste de produto

10. Pacote

Características da eletroforese

As características da eletroforese anódica são:
As matérias-primas são baratas (geralmente 50% mais baratas que a eletroforese catódica), o equipamento é mais simples e o investimento é menor (geralmente 30% mais barato que a eletroforese catódica); os requisitos técnicos são menores; a resistência à corrosão do revestimento é pior do que a da eletroforese catódica (cerca de 10% da vida útil da eletroforese catódica) quarto)
Características da eletroforese catódica:
Como a peça de trabalho é um cátodo, não ocorre dissolução do ânodo e a superfície da peça de trabalho e o filme de fosfatização não são danificados, portanto a resistência à corrosão é alta; a tinta eletroforética (geralmente resina contendo nitrogênio) tem efeito protetor sobre o metal, e a tinta utilizada é de alta qualidade e preço.

 

Perguntas frequentes

P: Você é uma empresa comercial ou fabricante?
R: Nós somos fabricantes.

P: Como obter a cotação?
R: Por favor, envie-nos seus desenhos (PDF, stp, igs, step...) por e-mail, e informe-nos o material, tratamento de superfície e quantidades, então faremos um orçamento para você.

P: Posso solicitar apenas 1 ou 2 unidades para teste?
R: Sim, claro.

P. Você pode produzir de acordo com as amostras?
R: Sim, podemos produzir por suas amostras.

P: Quanto tempo é o seu prazo de entrega?
R: 7 a 15 dias, depende das quantidades do pedido e do processo do produto.

P. Você testa todos os seus produtos antes da entrega?
R: Sim, temos 100% de teste antes da entrega.

P: Como você torna nosso negócio um relacionamento bom e de longo prazo?
R:1. Mantemos boa qualidade e preço competitivo para garantir o benefício de nossos clientes;
2. Respeitamos cada cliente como nosso amigo e sinceramente fazemos negócios e fazemos amizade com eles, não importa de onde eles venham.


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